如何改善鼓风机叶轮磨损处理风机如何改善鼓风机叶轮磨损处理风机叶片表面风机叶片表面可渗碳、等离子堆焊、硬质合金和陶瓷片等。这些方法的共同优点是提高叶片表面硬度，从而在一定程度上提高了叶片的性，但在各种方法上都存在一些不足。渗碳工艺困难。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应根据叶片厚度、磨损和渗碳工艺确定；焊接时，叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面裂纹，容易发生事故；喷涂时涂层厚度难以确
天津鼓风机厂
如何改善鼓风机叶轮磨损处理风机
如何改善鼓风机叶轮磨损
处理风机叶片表面
风机叶片表面可渗碳、等离子堆焊、硬质合金和陶瓷片等。这些方法的共同优点是提高叶片表面硬度，从而在一定程度上提高了叶片的性，但在各种方法上都存在一些不足。渗碳工艺困难。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应根据叶片厚度、磨损和渗碳工艺确定；焊接时，叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面裂纹，容易发生事故；喷涂时涂层厚度难以确定；粘贴陶瓷板效果好，但价格高。
表面涂层
该方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次使用约3-5个月。
改进叶片结构
叶片工作面加工成锯齿状、空心叶片变为实心叶片、焊接叶片块等多种方法，在一定程度上可以减少叶轮的磨损。
鼓风机的安装与使用
1.在混凝基础上安装的鼓风机采用二次浇灌法进行基础安装。首先将风机各部件就位、浇铸，调整轴心线和水平线，待基础牢固后，落实各部件，再次调整轴心线和水平线及各零件的配合间隙，调整风机与地基的结合面，使其自然吻合，不得强行联接，误差部位可用垫铁修正。保持风机轴线于水平位置，保证各管道重量不加在风机上。根据工艺要求部分风机底架与基础采用焊接型式固定。在焊接前底架与基础钢板若存在间隙不应强行压紧，应采用垫铁垫实后再行焊接。
2.风机就位后，调整轴承箱上、下盖螺栓的松紧，使其转动灵活，并检查传动件与固定件有无碰撞现象，轴承箱加注润滑（油）脂。
3.鼓风机在出厂前已进行了整体装配、调试、试车，可以直接使用。但也不排除因长途运输、安装过程中的碰撞，造成局布的变形或位移。因此，设备安装后应检查转动件与各静止件之间有无碰擦、有无异物在机壳中、联轴器的同轴度是否完好。
鼓风机的安装位置要求
在安装鼓风机的时候，除了要严格按照正确的方式进行安装外，更要注意其安装位置及其安装环境是否符合相关要求，不然不合适的安装位置和环境会在一定程度上影响该风机设备的使用效果。所以下面小编就来给大家讲一下该设备的安装位置要求。
1、保证鼓风机的安装位置表面平整，地基牢固，要求高出地面10-25㎝左右。
2、为了方便设备检查与维修，安装位置周围要有足够的空间。
3、鼓风机在运行中温度不宜过高，不得超过40℃以上，在温度过高的情况下，需要及时采取降温措施，保证风机的使用寿命不受影响。
4、室外安装风机需要设置防雨棚。
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