铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。化工设备需要的是耐腐蚀材料，铸石的化学稳定性很强，其耐腐蚀性能与板材厚度没有关联，因而可以采用超薄铸石板进行衬砌，大大降低了设备的自重。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸
铸石板用途
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。化工设备需要的是耐腐蚀材料，铸石的化学稳定性很强，其耐腐蚀性能与板材厚度没有关联，因而可以采用超薄铸石板进行衬砌，大大降低了设备的自重。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
超薄铸石板是什么
超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料，它具有高的性和化学稳定性，广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。超薄铸石板呈结晶化，由于组织细腻，所以其吸水率很低，水分只能在表层100μm～300μm之间留存，不影响铸石的使用效果并起到了润滑剂的作用，增加铸石板的性能。
普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、锥形板、圆形板等；微晶铸石板材有普形、普异形、奇异形三大类。微晶铸石板的防腐作用微晶铸石板材主要用于电力，煤炭，化工，冶金等行业的防腐蚀衬里研磨设备，特别是煤仓煤料仓，料斗，溜槽，零件的磨损，防止落堵塞的陶瓷薄板，取得了良好的效果。除非30℃之上的热盐酸及溶碱外，铸石归于脆性材质，存在较高的角度，铸石缺欠是脆性大，不易接受重物的冲锋陷阵。眼前铸木板制品已宽泛使用于建材，化工、冶金、矿山等轻工业单位。
微晶铸石板原料选择与生产工艺合理匹配是保证生产正常运行的基础，而制品的显微结构将终决定着制量和成品率。故借此结合一些具体生产情况，对微晶铸石板的显微结构与原料及工艺的关系作点初步探讨研究。
铸石具有极高的损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐腐材料无法比拟的。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。
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