双组份计量系统——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。
均匀控制，降低损耗
双组分聚氨酯防水涂料因材料自身特性，在常温或者室温下AB组分混合后会发生化学反应，约10分钟左右开始粘稠。如若搅拌不均匀会出现表面不干现象，并将影响后续施工及施工效果。同时，搅拌好的双组分涂料如果没有及时
检修孔和下水道整修双组份涂胶设备
双组份计量系统——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。
均匀控制，降低损耗
双组分聚氨酯防水涂料因材料自身特性，在常温或者室温下AB组分混合后会发生化学反应，约10分钟左右开始粘稠。如若搅拌不均匀会出现表面不干现象，并将影响后续施工及施工效果。同时，搅拌好的双组分涂料如果没有及时用完，也会造成材料浪费，增加成本。
高压喷涂，支持多种喷涂模式
“1：X双组份多比例喷涂设备”采用高压无气喷涂，压力达到46Mpa左右*。高压喷涂粘附力强，同时也可以将基层粉尘吹走，基层施工更干净，对细部节点处理也更为细致。设备每小时预计可喷涂200-300平方米*，不仅大大提升施工效率，降低人工成本，也避免了由于操作人员施工水准偏差导致的效果差异。
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喷涂温度的确定
在聚脲涂料的喷涂过程中，升高温度对改善喷涂效果是十分有利的。同时，聚脲涂料的反应温度常数的温度敏感性低，因此升高温度不会引起反应速度的急剧加快，反而会由于物料黏度的明显下降，使A、R料的混合及流动性得以改善，从表观上看似乎升温反而使反应更加平缓了。实际的温度控制在70 ～ 75 ℃.对软管进行加热是为了保证在物料的传输过程中，A、R 料的温度不会随传输距离的延长而降低，从而增加体系黏度，导致混合效果不好。因此，软管的加热温度应该与主加热器中的温度基本保持一致或稍高，一般也设定在75 ℃. 此外，软管的温度比主加热器的温度上升得缓慢，所以一般开软管加热以方便操作。
喷涂压力差的调节
对聚脲涂料来说，理想的混合效果是: A、R 料的密度一致、加热温度一致、喷涂压力一致，从而保证聚脲涂料的等当量反应。但实际上，由于A、R 料的密度、黏度等各种物理性质往往不同，所以难以实现理想的混合。体现在操作上就是喷涂时，A、R 料的喷涂压力差难以调节到0。喷涂时应特别注意A 组分和R 组分的压力差，当压力差≤500 psi 时，可保证2 种料的均匀混合; 当压力差大于500 psi 时，必须重新调节物料，以保证物料混合均匀，并保证不在喷中固化。因此，在实际的喷涂过程中，依据不同的聚脲涂料配方，对A、R 料的压力差进行实地调节是制备聚脲涂料的重要步骤。在准备喷涂时，首先试喷2 张聚脲板子，在试喷的过程中，观察A、R 料的出料压力表，计算两者的压力差。如果两者的压力差大于500 psi，应该立即停止喷涂，对压力进行调节。
调节压力的办法是调节A、R 料的加热温度。一般升高A 料的加热温度，降低R 料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500 psi 之内，在200 psi 之内。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70 ～ 75 ℃的温度范围。
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