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退火炉的一般机械油的冷却速度不快,可用于淬透性较好的钢种。退火炉淬火油具有远自来水,而又比一般机械油高得多的淬火冷却速度,适于大多数合金结构钢、碳素工具钢和截面小的碳素结构钢件的淬火冷却。但是,淬火油,不适于喷淋淬火之用,一般只用于高、中频一起加热后的浸液淬火冷却。同时,退火炉作业时为取得更深的淬火硬
罩式光亮退火炉
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退火炉的一般机械油的冷却速度不快,可用于淬透性较好的钢种。退火炉淬火油具有远自来水,而又比一般机械油高得多的淬火冷却速度,适于大多数合金结构钢、碳素工具钢和截面小的碳素结构钢件的淬火冷却。但是,淬火油,不适于喷淋淬火之用,一般只用于高、中频一起加热后的浸液淬火冷却。同时,退火炉作业时为取得更深的淬火硬化层,淬火冷却介质应当具有更快的冷却速度。即便是现代冷却速度较快的淬火油,做浸液淬火时,也达不到许多感应加热淬火件的冷却速度要求。此外,退火炉在油中浸液淬火时也会有烟气,淬火后的工件还需要清洗。
1级余热使用,即预热段带钢在开始阶段就从直燃段发生的废烟气中获取能量,废烟气以天然的热交换办法将人炉的冷带钢加热。2级余热使用,即在预热段距出口10m方位,加装2次空气人注管,该方位的带钢温度在正常出产状况下为275C。正常出产时直燃段发生的烟气均在自燃温度(760℃)以上。在整个预热段,喷人的空气与还原性烟气(含直燃段未燃尽的燃料)混兼并燃烧,加热带钢。
把冷轧薄板钢卷堆垛在以炉台和波纹内罩构成的一个密闭空间里,用加热炉罩给波纹内罩加热,密闭空间里以全氢/高氢气体作为热传递介质维护气体(氢气的热传导功率很高),以循环风机的高速旋转构成对氢气的强对流循环,以吸收波纹内罩上的热量传递给钢卷,然后抵达给带钢加热进行热处理的目的。另外,氢气不但对带钢具有防氧化的效果,并且对带钢上的铁锈具有还原效果,这样就完成了带钢的亮光退火。
改造后的光亮退火炉的炉温分为三区,其间工件由推钢机推入炉膛一区——加热区,有两边墙上下错列安置的四只烧嘴,轨道由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面 加热,再向前是二区和三区——恒温区,在两边墙同高度错列安置四个烧嘴。八只烧嘴均选用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有间隔梁,在炉子前后顶部配有两台 复合式金属换热器。两边炉墙,炉底均选用砖砌构造,炉顶用耐火纤维毡制成,选用一台高压风机一起供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管,空气总管上设 有调节阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调节阀,一起配备了一套的微机控制系统,显现仪表以及保护设备等。
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