特点：全钢性机身，加厚钢板工作台面，涡轮、链轮传动，工件传送稳定。另有涡轮涡杆（齿轮）传动方式供选择。
传动系统采用三项变频器无级调速，速度变化平稳，适用不同工作需要。
全进口硅胶输送轮、成型压轮、、耐油、耐热、清理残胶简捷方便。
独有的辅助加热装置，适用不同的气候温度。
全自动数控系统，操作简便。
用途：适用于木质、密度板、铝塑型材、钢管、发
PET高光板包覆机公司
特点：全钢性机身，加厚钢板工作台面，涡轮、链轮传动，工件传送稳定。另有涡轮涡杆（齿轮）传动方式供选择。
传动系统采用三项变频器无级调速，速度变化平稳，适用不同工作需要。
全进口硅胶输送轮、成型压轮、、耐油、耐热、清理残胶简捷方便。
独有的辅助加热装置，适用不同的气候温度。
全自动数控系统，操作简便。
用途：适用于木质、密度板、铝塑型材、钢管、发泡材料等各种线条的表面包覆PVC、装饰油漆纸。
皓泽曼机械有限公司生产各种包覆机.我们将各地提供送货服务.费用面议。
根据配置不同价格不同，此价格为参考价格，具体价格以为准.
发货周期为正常周期，根据产品不同型号不同货期也有所不同，具体发货时间以合同为准.
欢迎新老客户的到来！
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发货周期为正常周期，根据产品不同型号不同货期也有所不同，具体发货时间以合同为准.
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覆膜成本有三种核算方法
覆膜成本有三种核算方法：
一，按照覆膜型材重量核算成本
国内型材行业基本上都是按照重量销售，所以为了方便客户采购，覆膜加工单位按照覆膜成本与基材重量的经验值进行平均核算。此种算法并不是很科学，有时会因为材质、品种、数量、使用方式等不同而导致成本价格的很大出入。
举例：
一个工程选用的是平开窗型材，且是塑钢型材，设计成市场通用的普通窗型，单面覆膜每吨型材增加大概5000-8000元（膜有不同的价位）。如果变成推拉窗或者推拉窗占有量较大，窗型较小，且开启扇较多等等，这些因素都会影响终的覆膜成本核算。2除尘装置通过毛刷辊对产品包覆面进行除尘，设备外接收尘装置，将扫起的粉尘进行收集，保证现场环境。如果选用铝合金型材，则系列多，品种杂，有些系列出窗率很高，每吨型材需要覆膜的面积非常多，覆膜成本要远远高于塑钢型材。
二，按照实际覆膜面积核算成本
这种成本核算方式比较科学，即根据实际的覆膜宽度、长度算出所需覆膜面积，由此计算原材料使用成本。利润、人工费、损耗、包装等成本可以按照延长米收取（不论型材宽窄）。4、主压辊装置用于对涂好胶的膜或木皮和基材的大面进行压覆，是开始压覆的diyi步。因为覆膜型材每种包覆面都需要重新调机，而调机会直接影响覆膜效率，所以为了实现更加科学合理的收费，有些覆膜厂对少于20支的具有相同覆膜面的型材收取调机费，大概每换一个覆膜面收取150元左右。
原材料成本：
耐候膜成本：40元/平方米（不具体指哪一家）
胶水（PUR）：80元/公斤=0.08元/克（不具体指哪一家），每平方米膜涂胶 60克，成本4.8元/平方米
亲和剂：40元/公斤=0.04元/克（不具体指哪一家），每平方米膜涂覆40克，成本1.6元/平方米
假定型材宽度：60mm=0.06m，一米型材面积1米x0.06米=0.06平方米
覆膜材料成本：（40元/平方米+4.8元/平方米+1.6元/平方米）x0.06平方米=2.784元/米
加工费（含损耗和包装）：5元/米
包覆价格 = 覆膜材料成本+加工费 = 2.784元/米+5 元/米= 7.784元/米
（即实际覆膜宽度为60mm的型材，单面每包覆一米需要费用7.784元/米）
如果一吨型材有100支x6米，那么覆膜总价为：100x6x7.784=4670.4元/吨。当然这是比较理想的数字，因为在实际加工过程中，型材都是按照大小、宽窄配比的，重量轻且覆膜面比较窄的材料覆膜成本会很高，所以原材料相同的情况下实际覆膜价格要高于以上价格。此种算法并不是很科学，有时会因为材质、品种、数量、使用方式等不同而导致成本价格的很大出入。
三，按照使用膜的平方数核算成本
此种核算方法是按照实际覆膜的展开面积，核算出材料成本：膜+损耗+包装
，加工费=胶水+其他加工费
比如：
每平方米材料成本=膜+损耗+包装=40+10%x40+4=48元/平方米
每平方米覆膜加工费=60元/平方米
覆膜费用：
108元/平方米
这种核算成本的方法目前在覆膜行业中采用的比较普遍，因为简单方便，容易计算；但存在的问题是如果覆膜材料尺寸非常小，覆膜面不规则，需要多次调机，则覆膜厂成本会很高。
（本文是作者依据经验进行的总结，只为提供核算方法，不作为采购依据）
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