电镀硬铬镀层与种种成分的关系
电镀硬铬镀层与种种成分的关系
1、酸酐浓度与硬度的关系：酸酐浓度低时，别的工艺条件相像时，硬度较高;但是，浓度低，镀液变化快，不巩固。
2、硫酸盐含量与硬度的关系：在普通的镀铬工艺中。铬酐-硫酸比应连结为100:1。当别的浓度相像时，硫酸含量增长，铬层硬度也响应增长。两者之间的比值为100:1.4，再进步硫酸的硬度值，硬度值就会低垂。
五金电镀
电镀硬铬镀层与种种成分的关系
电镀硬铬镀层与种种成分的关系
1、酸酐浓度与硬度的关系：酸酐浓度低时，别的工艺条件相像时，硬度较高;但是，浓度低，镀液变化快，不巩固。
2、硫酸盐含量与硬度的关系：在普通的镀铬工艺中。铬酐-硫酸比应连结为100:1。当别的浓度相像时，硫酸含量增长，铬层硬度也响应增长。两者之间的比值为100:1.4，再进步硫酸的硬度值，硬度值就会低垂。
3、电流密度与硬度的关系：在平居温度下，电流密度越大，铬层硬度越高。在电流密度抵达某一极，硬度趋于巩固。
4、铬镀液巩固性与硬度的关系：在高温(65~75℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%;在低温(35~45℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%。
5、镀层厚度与硬度的关系：普通硬铬镀层的硬度随厚度增长而增长，很高硬度值大约为0.2㎜。后来，即使厚度增长了，硬度也不再增长。
6、镀铬硬度随加热温度的升高而明显低垂。镀硬铬是在种种基体表面镀一层较厚的铬，其厚度普通在20μm以上，利用铬的特性来进步零件的硬度、性和抗和婉侵蚀的才气。
电镀方式分别为挂镀、刷镀、滚镀和连续镀等，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀方式的选择主要与待镀件的尺寸和批量有关。电镀液具有酸性溶液、碱性溶液和中性溶液，工业电镀中一般是采用硫酸根。无论采用哪一种方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等均应具有一定水平的通用性。 挂镀就是在生产线上使用类似挂钩状的物品，首先挂镀的工件装夹是在挂具上的，适合的是大零件，每一批能镀的产品数量比较少，镀层厚度是10μm以上的工艺。如自行车的手把，带卡扣夹子等。挂镀消费线能够分红手动线，自动线。
电镀加工一般的除氢方法：
1)将除去氢的电镀部件放入烘箱内(真空炉内)或适用于热油中)镀硬铬部件)，在200~250下处理3小时以上。
热油中的氢能去除效果与烘箱中的除氢相同，由于加热均匀，还有向镀层中填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备的要求也很简单。
2、根据工件要求提出除氢方法
例如，硬质铬电镀在硬质铬电镀的情况下，电流效率过低，为13%~18%，电流的大部分被氢的析出所消耗，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，氢透过剧烈，因此引起疲劳强度的降低，影响动静负荷强度通过进行除氢处理，可以除去60%~70%渗透到镀层和基体中的氢，从而可以在不降低硬度的情况下大幅减轻脆性。
3、用热油代替在烤箱内清除氢气
由于镀铬的电流效率低，镀层的空隙率高，镀层容易钝化，另外，由于钢铁部件表面的铬层占阴极性镀层的优势，因此镀层的厚度薄容易生锈，为了改善这一缺陷，可以采用用热油除氢的工艺，而不是用相同工艺条件的烘箱除氢的工艺，实践证明，该方法能保持工件各部分温度均匀，达到完全除氢效果，同时在铬层的缝隙、裂缝中填充油脂，提高铬层的防护能力。
4、除氢温度不能过高
例如，镀锌后，除去氢是通过加热的方法将氢从金属中赶出去的，除氢的效果与除氢的温度、保温时间的长短有关，除氢的温度越高，时间越长，除氢就越彻，但是，不能过250，因为在这个温度下，镀锌层的结晶组织会变形、变脆，耐腐蚀性会下降。
电镀技术对人体有害。电镀厂有很多技术，化学镍、镀合金、电镀、镀铬技术、镀镍、镀铜技术、镀锡、镀锌等，重要的是你的工厂使用哪个技术，必须区别对待。镀铬工艺排放物中有六价铬，是致癌物，对人体有害。镀层中含有的镍(Ni)要素容易引起等。
电镀生产中对人体的危害电镀生产中大量使用强酸、强碱、盐类和等化学药品，作业中释放大量有毒有害气体，如安全管理不顺利，容易事故。
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