通常情况冲压连续模的带料点会设计在没有折弯的位置。特殊产品可以带料于特殊型面位置，但需要满足一下基本要求：
1、带料点尽量设定在平面上，避免设置于产品折弯曲面上
2、带料点位置可以带产品单点，也可以多点分开
3、带料点一般不要放置于产品有特殊要求的位置
4、带料方式建议是使用倒锥形设计，以此来补强带料点位置强度
在分离
冲压加工公司
通常情况冲压连续模的带料点会设计在没有折弯的位置。特殊产品可以带料于特殊型面位置，但需要满足一下基本要求：
1、带料点尽量设定在平面上，避免设置于产品折弯曲面上
2、带料点位置可以带产品单点，也可以多点分开
3、带料点一般不要放置于产品有特殊要求的位置
4、带料方式建议是使用倒锥形设计，以此来补强带料点位置强度
在分离工艺中，铝合金冲压件料屑问题非常突出，修边、冲孔工序中料屑产生机理与不锈钢冲压件相似，但因为铝的弹性模量低，约为钢的1/3，更易发生回弹，冲裁断裂后的弹性恢复比钢更为强烈，导致断裂后的切口表面与冲头侧壁接触的压应力更高，刮蹭更为剧烈，从而产生更多的热量，铝料断裂面上的一些材料就会粘附在冲头侧壁上，产生粘贴的现象，累积多了后形成了积屑瘤，随积屑瘤增多，冲裁间隙变小，产生毛刺及大量料屑问题。另一方面小间隙会加速冲头的磨损降低使用寿命；同时阻力增大，易造成凹模或孔箍紧冲头，发生模具事故，甚至断裂。
非标五金冲压件不是按照颁布的统一的行业标准和规格制造的，而是根据自己的用途需要自行设计制造的。由冲压厂自行决定紧固件的规格、尺寸、机械性能和材质。根据实际用途按照图纸制作标准件。
非标五金冲压件属于常见的金属结构件，具有良好的可塑性、导电性、伸展性，更具有精密度高、外表美观等实用特点，其应用非常广泛。当今工业制造升级速度迅猛发展，各种新科技如井喷式爆发，让人应接不暇，如今热度很高的三种应用就有：汽车冲压件、机器人部件、电子设备件。
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