热风穿流带式干燥机 设备特点
(1) 带干机操作灵活，湿物料进入带干机内后，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。
(2) 带干机中的被干燥物料随同输送带移动时，物料颗粒间的相对位置比较固定(可认为是固定床)，具有基本相同的干燥时间。
对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说，带干机是非常适用的。
单层带式干燥机供应
热风穿流带式干燥机 设备特点
(1) 带干机操作灵活，湿物料进入带干机内后，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。
(2) 带干机中的被干燥物料随同输送带移动时，物料颗粒间的相对位置比较固定(可认为是固定床)，具有基本相同的干燥时间。
对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说，带干机是非常适用的。此外，物料在带干机上受到的振动和冲击很轻微，物料颗粒不易破碎，因此也适用于干燥某些不允许破碎的物料(如食品)。
(3) 带干机不仅可对物料进行干燥，有时还可对物料进行焙烤，烧成或熟化处理操作。
(4) 带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时，可进入箱体内部检修，维修方便。
(5) 缺点：占地面积大，运行时噪音较大。
多层穿流带式干燥机 工作原理
多层穿流带式干燥机的两端设有送料装置和出料口，设备顶部安装排湿装置。送料装置的一端安装送风机和空气加热器，干燥主机内设置有多层由上而下组成干燥网带，每层干燥网带的两端均设有传动轴，两侧安装的传动链条与网带相固定联接，依靠链轮传动装置运转。外界冷空气由送风机经热交换器加热后吹入干燥机，热风由下而上依次穿透网带和物料层。至上层网带时，湿空气被排湿风机通过排风管带出。
多层穿流带式干燥机 多种配置可选
输送带
目前国内用得较多的输送带是用不锈钢丝网制造，丝网目数为10目～14目，需根据物料粒径，物料密度和物料厚度来确定。如果单层网显得单薄，可采用两层网迭加在一起使用。在丝网下有托辊支承，并与托辊联结固定。托辊两端插入输送链条空心轴内，与链条一起运行。
如果物料有粘性，可在不锈钢丝网上附上一层不粘网。
穿孔钢板连结构成输送带。钢板厚度为1mm～1.5mm，开孔率由穿孔后钢板的刚性确定。有资料介绍，开孔率为6%～45%，该范围太大。根据实际经验，如钢板厚度为1.2mm，开孔率为12%～18%为宜。可开圆孔，孔径为2mm左右;也可冲长孔。每一块穿孔钢板的宽度等于链条节距，穿孔钢板的两端可与非标输送链条的内耳板连结，这样穿孔钢板可随输送链条一起运行。
加料装置
输送带上料层若厚薄不均，将引起干燥介质(热风)短路或压降不均，使薄料层“过干燥”，而厚料层干燥不足，影响产量。因此加料装置的设计是至关重要的。
加料漏斗：这是简单的加料装置，适用于无粘性的颗粒状，块状等流动性好的固体物料，例如果实，药丸及切成小块或薄片的蔬菜等。漏斗下料口的宽度等于输送带的有效干燥宽度，下料口装有闸板调节加料量。
内有平叶片搅拌轴的加料漏斗：在上述加料漏斗中附加一根有平叶片的搅拌轴，不让物料在漏斗的斜壁上滞留，适用于流动性较差的颗粒物料。
将上述的平叶片改成带均匀齿形的叶片，适用纤维状物料，如羊毛，人造纤维，纤维素等。由于是均匀齿形叶片，可使纤维物料在输送带上厚度均匀。
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