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1 粉末冶金基础知识 ⒈1 粉末的化学成分及性能 尺寸小于1mm的离散颗粒的集合体通常称为粉末,其计量单位一般是以微米(μm)或纳米(nm)。粉尘:在筛分和运输工艺途中产生并在形成过程中没有出现物理或化学变化反应的称为粉尘。 1.粉末的化学成分 常用的金属粉末有铁、铜、铝等及其合金的粉末,要求
污泥压球粘结剂定制
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1 粉末冶金基础知识 ⒈1 粉末的化学成分及性能 尺寸小于1mm的离散颗粒的集合体通常称为粉末,其计量单位一般是以微米(μm)或纳米(nm)。粉尘:在筛分和运输工艺途中产生并在形成过程中没有出现物理或化学变化反应的称为粉尘。 1.粉末的化学成分 常用的金属粉末有铁、铜、铝等及其合金的粉末,要求其杂质和气体含量不超过1%~2%,否则会影响制品的质量。
2.粉末的物理性能 ⑴ 粒度及粒度分布 粉料中能分开并独立存在的实体为单颗粒。实际的粉末往往是团聚了的颗粒,即二次颗粒。图7.1.1描绘了由若干一次颗粒聚集成二次颗粒的情形。实际的粉末颗粒体中不同尺寸所占的百分比即为粒度分布。
⑵ 颗粒形状 即粉末颗粒的外观几何形状。常见的有球状、柱状、针状、板状和片状等,可以通过显微镜的观察确定。
⑶ 比表面积 即单位质量粉末的总表面积,可通过实际测定。制备:由腐植酸盐、高分子材料、矿物材料等复配而成,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。比表面积大小影响着粉末的表面能、表面吸附及凝聚等表面特性。 3.粉末的工艺性能 粉末的工艺性能包括流动性、填充特性、压缩性及成形性等。 ⑴ 填充特性 指在没有外界条件下,粉末自由堆积时的松紧程度。常以松装密度或堆积密度表示。


2014年11月份,胜辉聚合物科技有限公司迎来了台湾客户的咨询,由我们张总和国际部张经理等相关人员热情接待,得到公司高度重视,由我公司张总亲自带队对台湾公司的样品进行认真研究,反复论证实验,成功研制出适合台湾客户的PJ-1型号的粘合剂,于2014年12月20号成功签订粘合剂订购合同,这再次证明胜辉产品在粘合剂市场的竞争能力。2、粘合剂的选型:矿粉成型大部分是需要加入粘合剂的,粘合剂的选型和加入量直接影响强度。
与台湾客户交谈中获悉,该台湾客户之所以会选择胜辉的粘合剂是因为了解到胜辉的粘合剂有着高质量、添加量少和完善的售后服务体系,在粘合剂行业拥有较好的口碑。
(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。另,除以上所述原料外,原料还可以是含铁尾矿、高镍高铁矿粉,外矿、转炉熟铁粉、碳化硅、各种钢厂污泥、废钢渣钢粉、带油料等等各种想要成型的粉末状原料。
(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,使其可塑性增大,强度明显提高。
(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的质量,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间
压球粘结剂{压球粘结剂}
1、保定市胜辉聚合物高新科技有限责任公司除尘灰压球粘结剂为高韧性有机化学黏合剂,加上量约为百分之一到百分之一点五,加上量低,应用时能够减少大宗货物物流成本。矿粉压球机的压辊转速一般在8r/min,太高压力将会减小,太低影响产量。2、保定市胜辉聚合物高新科技有限责任公司除尘灰压球粘结剂操作方法简易,
将原材料和黏合剂依照占比匀称拌和在一起,随后放水搅拌均匀就可以应用
3、保定市胜辉聚合物高新科技有限责任公司除尘灰压球粘结剂不提升磷硫等各种各样有害物,不减品味。
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