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袋式过滤原理是一种新型的过滤系统,过滤机内部由金属网篮支撑滤袋式过滤原理 是一种新型的过滤系统,过滤机内部由金属网篮支撑滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质被拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。袋式过滤系统部分取代滤芯式过滤是大势所趋—袋式过滤处理量大、体积小,容污量大;一个2号滤袋有
无滤材精细过滤器厂家
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袋式过滤原理是一种新型的过滤系统,过滤机内部由金属网篮支撑滤
袋式过滤原理 是一种新型的过滤系统,过滤机内部由金属网篮支撑滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质被拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。
袋式过滤系统部分取代滤芯式过滤是大势所趋—袋式过滤处理量大、体积小,容污量大;一个2号滤袋有效过滤面积等同于20支10"滤芯;无论从成本还是效率的角度考虑,滤袋都优于滤芯。
--基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
--滤袋侧漏机率小,有力地确保了过滤,而滤芯的侧漏机率较大,n支滤芯的侧漏机率达到2n个!
--袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果好。
--滤袋过滤精度不断提高,目前已经达到0.5微米,在很大范围内可以取代滤芯过滤。
--袋式过滤应用范围广,使用灵活,安装方式多样。
--可与自清洗、膜过滤或其它的过滤系统配合使用,满足不同的需要。

反冲洗时,滤层膨胀后所增加的高度与膨胀前高度之比,煤滤料
反冲洗时,滤层膨胀后所增加的高度与膨胀前高度之比,煤滤料称滤层膨胀率,在一定的总膨胀率下,上层小粒径和下层大粒径滤料的膨胀率相差其甚大。由于上层细滤料截留污物较多,因此反冲洗时应尽量满足上层滤料对膨胀的要求,即总膨胀率不宜过大,但为了兼顾下层精煤滤料的清洗效果,必须使层大颗粒的滤料达到小流化程度,即刚开始膨胀的程度。生产实践表明,一般单层石英砂滤料膨胀率采用45%左右,煤石英砂双层滤料选用50%左右,三层滤料取55%左右,可取得良好的反洗效果。

冲洗强度、滤层膨胀率和冲洗时间
实际生产中,冲洗强度、滤层膨胀率和冲洗时间根据滤料层不同冲洗强度、膨胀率和冲洗时间。目前普遍认为,无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗,煤滤料截留在滤层中的污,主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下,从滤料表面脱落下来,然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关,冲洗流速过小,滤层孔隙中水流剪切力小,冲洗流速过大,滤层膨胀率过大,滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另外,反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关,膨胀率过大,由于滤料颗粒过于离散,碰撞摩擦机率会减少,膨胀率过小,水流紊动强度过小,同样也会导致碰撞摩擦机率的下降。因此,应控制合适的滤层膨胀,确保有足够大的水流剪切力和滤滤料颗粒间的碰撞摩擦几率,从而获得良好的反冲洗效果。

与获得过滤推动力的方法不同
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