球墨铸铁管厂家产品优势
我公司还生产DN50—DN300柔性铸铁排水管及W型铸铁排水管件和B型铸铁排水管件。
公司严格遵循GB12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》的要求，采用的离心铸造生产工艺，产品具有金属结构致密、内外光洁度高、壁薄且均匀、耐腐蚀、安装运输方便等优点，尤其在抗震、防火、无噪音、再生循环使用等方面具有得天独厚的优势
球墨铸铁管
球墨铸铁管厂家产品优势
我公司还生产DN50—DN300柔性铸铁排水管及W型铸铁排水管件和B型铸铁排水管件。
公司严格遵循GB12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》的要求，采用的离心铸造生产工艺，产品具有金属结构致密、内外光洁度高、壁薄且均匀、耐腐蚀、安装运输方便等优点，尤其在抗震、防火、无噪音、再生循环使用等方面具有得天独厚的优势，广泛适用于高层建筑排水、通风之用，并在重点工程、合格工程以及抗震防火等要求较高的建筑中被强制推荐使用。
如何提高球墨铸铁管的出厂成型率？
一、优化工艺参数，削减管身重量
合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。
二、操控原料加入，降低夹渣缺陷
为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。
三、改进离心设备，有用防备裂纹
削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
球墨铸铁管的切割方法
球墨铸铁管的切开办法和关键因装卸不妥,造成有些铸铁管插口端碰裂或变形太大,需求将此有些切掉.或许在施工时,因为要装置弯管、支管和阀门,需求不同长度的球墨铸铁管,其详细长度只要在施工现场决议,因而,也要进行切管。
球墨铸铁管的加工切割一般使用机械切割的，机器切割法可以有效的增加工作效率并且降低工人的劳动强度，也能够保证切割的质量。机械切割法中还有许多不同的方法，例如：锯割、磨割、用电动套丝机切割等方法。
球墨铸铁管渗漏的解决方法
球墨铸铁管由于大部分时间是没有压力的，很容易修补，可以：
1.采用铸铁焊条进行焊接修补。
2.在大部分人不用水的时间，将有裂纹及渗漏水的地方打磨干净，用环氧树脂涂抹在有裂纹的地方，然后用白纱带或者玻璃丝带包裹一层，然后再涂抹一层环氧树脂，即可修补好。
3.制作两个宽度等于裂纹长度，半径等于球墨铸铁管外半径的U型抱箍，先用1--2毫米厚的橡胶板将管道有裂纹及渗漏水的地方包裹起来，然后用制作好的抱箍将橡胶板与管道紧紧抱紧，这样也可以不再漏水了。
4.用合好的快干水泥在裂纹及渗漏水之处包磨一层，然后将水泥抹层临时固定，待水泥凝固后去掉固定物即可。
5.用云石胶(大理石石头胶水)黏结修补。
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