球磨机有优点也有很大的缺点，球磨机的能耗和磨损一直都是他的弱点，我们既然清楚球磨机的弱点，就一定会做出相应的措施加以改正或者缩小这个弱点。对于球磨机无故磨损的降低一直都是我们公司研究的重要问题，较大程度的降低球磨机的无故磨损率，有利于提高球磨机的研磨产量。降低球磨机的无故磨损可以从日常的操作方面进行入手，具体操作步骤如下： ①：对球磨机的大小齿轮轴承以及减速机轴承
二手球磨机报价
球磨机有优点也有很大的缺点，球磨机的能耗和磨损一直都是他的弱点，我们既然清楚球磨机的弱点，就一定会做出相应的措施加以改正或者缩小这个弱点。对于球磨机无故磨损的降低一直都是我们公司研究的重要问题，较大程度的降低球磨机的无故磨损率，有利于提高球磨机的研磨产量。降低球磨机的无故磨损可以从日常的操作方面进行入手，具体操作步骤如下：
①：对球磨机的大小齿轮轴承以及减速机轴承添加的润滑剂采用黄油润滑，可以降低轴承的腐蚀性。
②：对减速机以及球磨机小齿轮轴承的对接完整，这样可以防止超负荷运转过程中，轴承发热的现象。
③：及时的对球磨机的油量进行监控，并对主机和转动部分的磨损情况进行监控。
④：球磨机的安装也是至关重要的，在安装过程中，需要保证各个部件之间的同心度。
知道了如何降低球磨机日常使用中不必要的磨损之后，我们就要谨慎使用，定期检查球磨机，给球磨机做保养，增加球磨机的寿命和生产效率，这样也就相当于减少了能耗，也就降低客户的生产成本，达到双赢的目的。
球磨机主机和传动部分的安装注意事项和技巧
1、球磨机主机的轴线应呈水平，在两端的中空轴兰上顶处测量，高度应一致，有误差时允许进料端高于出料端1mm. 在两端中空轴的轴承座压盖处看，中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。
2、节能球磨机传动部分的安装：
以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿侧间隙按较小处留0.25mm（约硬盒包装纸一层）。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。
如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端 ，即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况，说明齿轮间隙太小了，应使小齿轮离开大齿轮一点。
为了避免球磨机设备生产厂家再采用五花八门的经验装补球，厂终于找到能计算球径的球径半理论公式及提出磨矿统计力学原理，在此基础上我公司研究和开发出一种化装补球新方法。
由于球磨机设备产品特性的改善，使回收率及精矿品位双双提高，杂质含量降低，而且球耗及电耗的下降，可以说，化装补钢球方法的应用改善了磨矿及选矿过程，球磨机装补球的化操作步骤主要包括以下四个方面：
①用球径半理论公式计算较大球径及各组矿料所需的球径。
②湿式球磨机补球可以按磨损计算法，也可以采用作因法确定补加球。
③对待磨矿料（包括新给矿及运行）进行筛分，确定待磨矿料的粒度组成行分组。
④针对待磨矿石开展矿石抗破碎性能的力学研究，测定矿石单轴抗压强度及泊松比，加强磨矿的针对性，为化装补球提供力学依据。
一般湿式球磨机进料粒径为80%颗粒小于12mm;
湿式球磨机的液浆泵的转速调整;
对于防堵，我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量，万一输送量超载，也会引起入口的堵塞。
球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、玄色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等出产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。对于防漏，我们首先检查入口密封是否已经磨损，进行一段时间后会产生泄露，我们应该及时更换密封填料。
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