异形截面纤维的纺丝方法
1、直接法：纤维截面形状相似的喷丝孔直接进行纺丝，得到异形截面纤维，也是普遍采用的方法。
2、膨化粘着法：将喷丝孔制成相互靠近的圆形孔、弧形孔以及狭缝等，当纺丝时，由于纺丝细流的出口胀大效应而相互黏着形成异形纤维，中空纤维常采用该方法进行纺丝。
3、复合纺丝法：两种或两种以上高分子聚合物，通过特殊的喷丝组件，并且各组分按一定比
激光切割异型截面加工定做
异形截面纤维的纺丝方法
1、直接法：纤维截面形状相似的喷丝孔直接进行纺丝，得到异形截面纤维，也是普遍采用的方法。
2、膨化粘着法：将喷丝孔制成相互靠近的圆形孔、弧形孔以及狭缝等，当纺丝时，由于纺丝细流的出口胀大效应而相互黏着形成异形纤维，中空纤维常采用该方法进行纺丝。
3、复合纺丝法：两种或两种以上高分子聚合物，通过特殊的喷丝组件，并且各组分按一定比例位置通过喷丝孔喷出成型。
4、轧制法：用两块重叠喷丝板，每块喷丝板上喷丝孔形状各异，制得异形丝.
不锈钢异形件在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气；使用氮气以得到无氧化毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。激光氧气切割原理是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
型钢是钢材四大品种(型、线、板、管)之一，是一种广泛使用的钢材。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂或异型断面型钢(异型钢)。前者的特点是过其横断面周边上任意点做切线一般不交于断面之中。如:方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等;常见异型钢有热轧窗框钢，犁铧钢、汽车车轮挡圈用热轧型钢、履带板用热轧型钢、汽车车轮轮辋用热轧型钢、钢轨、造船用球扁钢、电缆盘钢、刮板钢等等。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
1)、本实用新型通过热轧一次成型，提高生产效率及金属利用率。
2)、本实用新型通过热轧一体成型，避免了工艺的复杂性(如果不采用热轧一次成型，设置加强筋，需要进行后续的焊接工艺)，进而降低了生产成本，提高了使用的经济性；
3)、本实用新型是对工字钢进行强化后得到的断面异型钢，抗侧弯能力强，相比传统的截面的工字钢，截面更加优化，承载能力更强。经试验，在a-a方向，即承载方向，该断面异型钢相比传统的截面的工字钢抗弯截面模量可提高32％。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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