超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则1.正确的导熔线设计超声波焊接机导熔线的设计保证焊接面的初始接触区域较小,以降低超声波焊接过程所需要的总能量,增加焊接强度,同时减少焊头与塑胶件接触时间,以减少焊接面毛边的产生。2.设计定位特征在两个塑胶件焊接面开始接触之前,在零件之间设计定位特征能够保证两个塑胶件的准确定位,这有利于提高超声波焊接的质量和
超声波焊接设备
超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则
超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则
1.正确的导熔线设计
超声波焊接机导熔线的设计保证焊接面的初始接触区域较小,以降低超声波焊接过程所需要的总能量,增加焊接强度,同时减少焊头与塑胶件接触时间,以减少焊接面毛边的产生。
2.设计定位特征
在两个塑胶件焊接面开始接触之前,在零件之间设计定位特征能够保证两个塑胶件的准确定位,这有利于提高超声波焊接的质量和提高焊接的尺寸精度,定位特征包括定位柱、孔、凸台和边等,当然也可以设计辅助夹具来增加定位,但不推荐这样。
3.焊接面均匀一致并紧密接触
塑胶件的两个焊接面均匀一致并紧密接触,尽可能保持在同一平面,从而使得能量均匀传导,有利于取得一致的焊接效果,并减小毛边产生的可能性。

超声波塑料焊接机的上下模
超声波塑料焊接机的上下模在运动的时候速度是比较快的,操作人员在给料的时候容易出现一定的风险。如果操作的速度达不到其上下模的速度,可能会对人体的健康带来一定的影响。在整个的操作过程中,人的头部和手比较容易出现受伤,严重的可能会变残疾或者。这种情况下超声波塑料模具的生产已经不是主要问题,安全生产才是工厂需要考虑的重要问题。对于这种安全问题不能存在侥幸的心理,需要及时地解决。
超声波焊接过程中常见的一些小错误
超声波焊接过程中常见的一些小错误:焊接原理上了解错误观念
一部分从事好多年超声波焊接方面的工作员,对超声波动能传输有一种误会,感觉声波频率在表层进行焊接,事实上是一种误会,真真正正的焊接原理是,超声波换能器把电能转换为机机械能后,依据工件化合物分子式进行传送,声音频率在固体中传送声阻远小于在空气中的声阻。当声音频率依据工件接口处时,空隙中的声阻大,导致的热电力能源十分大,温度做到工件的溶点,再再加一定的压力,使接口处溶接,而工件的其他一部分由于声阻小,温度低不可可溶接。其原理同欧姆定律相仿。

超声波焊接机频率能调节吗
超声波焊接机的频率是固定不可以调节的,我们在超声塑料产品时,可以根据产品塑料材质及工艺难度,模具大小,适当的调节超声波功率(可调功率不超过机型本身的功率),来达到焊接效果。
超声波自身所具有的能量,声波传播的週程中。被传播声波的介质吸收了一部分。至于被吸牧的这部分能量有多大,则决定于介质的性质。
超声波的能量在气体中被吸收得更多,液体中吸牧得较少,固体中吸收得很少(例如在金属中,石英晶体中等)并且,振动的频率愈高,也就楚说声音愈高,被吸收的能量就愈增多。
通常超声波振动的上限大约是一千亿赫兹比这个数字更再高的频率的超声波吸收得如此厉害,根据上面的说明便可以估计。
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