大型灰铁铸造在黏土含量方面的表现上还是比较高的 大型灰铁铸造在黏土含量方面的表现上还是比较高的，而且本身所具有的水分也比较低。在我们对该产品进行配砂的过程中，应该注意含泥量以及黏土的含量。如果黏土的含量越高的砂，那么它在压升强度的表现上也是会有所提高的。通常情况下我们应该将有效的膨润土含量控制在百分之七到百分之十之间。型砂之中的黏土还有有效的黏土总量应该和含泥量保持相当水平。其次，
球铁铸件加工
大型灰铁铸造在黏土含量方面的表现上还是比较高的
大型灰铁铸造在黏土含量方面的表现上还是比较高的，而且本身所具有的水分也比较低。在我们对该产品进行配砂的过程中，应该注意含泥量以及黏土的含量。如果黏土的含量越高的砂，那么它在压升强度的表现上也是会有所提高的。通常情况下我们应该将有效的膨润土含量控制在百分之七到百分之十之间。型砂之中的黏土还有有效的黏土总量应该和含泥量保持相当水平。其次，无论是对于求购灰铁铸件的人而言还是在生产之中，都应该注意该产品的水分。水分是决定产品粘结力以及塑性的重要因素之一。如果其中的水分比较高的话，那么也就会引起黏土在粘结力上的变化，导致型砂的流动性发生下降问题。
除了可锻铸铁球墨铸铁退火将渗碳体分解
除了可锻铸铁球墨铸铁退火将渗碳体分解为团絮状石墨外，铸铁的热处理目的在于两方面：一是改变基体组织，改善铸铁性能，二是消除铸件应力。值得注意的是：铸件的热处理不能改变铸件原来的石墨形态及分布，即原来是片状或球状的石墨热处理后仍为片状或球状，同时它的尺寸不会变化，分布状况不会变化。铸造过程中铸铁件由表及里冷却速度不一样，形成铸造内应力，若不消除，在切削加工及使用过程中它会使零件变形甚至开裂。
，球铁铸造整个加工流程是挺多的，而且对于操作人员来讲在进行加工的时候是存在肯定的危险隐患的，所以都需要做好相应的保护措施，做好相应的保护措施是为了更加好的保护我们，当然了只要正确的去进行操作就不会有什么大问题，对于球铁铸造来讲热处理重要的。接下来大家一起来了解一下球铁铸造的热处理方法。提高球铁铸造强度的正火：球铁铸件正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的球铁铸件件重新加热到850-900℃温度，原铁素体及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥氏体，经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体，因此铸件的强度提高。
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