电镀的种类有哪些
国瑞表面处理为大家介绍电镀的种类有哪些？
电镀即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下常用几种方法：
1、镀电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）
镀铜加工
电镀的种类有哪些
国瑞表面处理为大家介绍
电镀的种类有哪些？
电镀即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下常用几种方法：
1、镀电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
2、热浸锌电镀：热浸锌电镀通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸锌电镀是一个类似的过程。
3、机械电镀：机械电镀通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。一般螺丝多采用电镀方式，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌。
电镀加工抛光液的组成及其他影响因素
电镀加工抛光液的组成及其他影响因素。
①抛光液成分：为了确保化学电镀表面处理的效果，必须溶解金属表面，并在表面上形成上述的液膜或固体膜。 化学抛光液的基本组成通常包括蚀刻剂，氧化剂，添加剂和水。 其中，腐蚀剂为主要成分，主要将工件溶解在溶液中。 氧化剂和添加剂可以抑制腐蚀过程并使反应朝着有利于抛光的方向进行。 水调节溶液浓度并促进反应产物的扩散。
hen通常用作溶解金属的酸。 其中，更常使用H 2 SO 4，HNO 3，HCl和H 3 PO。 强酸（例如HF和HF）和金属（例如铝）也可以使用NaOH。 在这些酸中，由于磷酸和硫酸的高粘度，它们可以形成液膜扩散层，因此该组分具有两个功能。 这就是为什么磷酸和硫酸主要用于化学抛光液的组成的原因。 为了增加粘度并使扩散层易于形成，可以添加诸如明胶或甘油的添加剂以增加粘度。 为了促进固体膜的形成，需要添加基于或铬酸的强氧化剂。
电镀加工厂家在生产过程中需要的辅助设备和作用
随着发展的趋势，
电镀加工制造商已成为装配车间的组成部分。 为了按照工业生产中的处理技术法规进行电镀，不仅开关电源和电镀工艺槽，而且还必须有一些辅助机械和设备，以确保正常进行所有电镀表面处理工艺。 它包含有关在阴极中移动或搅拌设备，加热或冷冻设备，电镀工艺液体循环系统或净化设备及其电镀工艺槽（例如，电极丝，阳极氧化和阳极氧化筐，电镀工艺架）的必要说明。 可以看出辅助机械设备在工业生产中起着关键作用。
电镀工艺钢板的污染排放范围：水位应比水箱尺寸小150mm，长宽比应比水箱小300-350mm。 对于带滚镀层的部件，带滚镀层的部件的数量与桶的尺寸有关，通常通过净重来衡量。 电镀钢的排水量通常不超过滚筒总体积的五分之一。 电镀工艺自动化生产线的生产量与循环时间（分钟）和每机架或每桶的电镀件数量G（kg或件）有关。 每小时产量：KG×（65 / T）
1.阴极移动或搅拌装置
在工业生产和加工中，某些种子接种过程是在电控柜中或在混合和摆动条件下进行的，以增加工作时的电流量。 这是电镀液的重要作用，可以避免尖锐的和边缘毛发。 电镀过程中，烧成等效果。
2.水冷或加热器
由于浴必须在必要的温度下工作，因此必须在浴上安装加热器。 例如，光亮的镍镀层要求镀液温度保持在60°C，不锈钢的温度保持在60-65°C，酸碱光亮的桶镀层或光亮的镍/银镀层必须小于40° C.立即加热通常用于加热。
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