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双循环壁温可调型烟气余热回收器装置:
双循环壁温可调型烟气余热回收器装置是一个全新的换热技术,通过控制换热器的壁温高于烟气酸的方法来避免受热面发生低温腐蚀。2、换热设备运行使用灵活加装旁通烟道后,可根据排烟温度的情况方便选择投入使用度,无论余热回收设备是否投入运行,生产线设备均能正常运行。同时根据管内介质传
耐腐蚀高温烟气换热器批发
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双循环壁温可调型烟气余热回收器装置:
双循环壁温可调型烟气余热回收器装置是一个全新的换热技术,通过控制换热器的壁温高于烟气酸的方法来避免受热面发生低温腐蚀。2、换热设备运行使用灵活加装旁通烟道后,可根据排烟温度的情况方便选择投入使用度,无论余热回收设备是否投入运行,生产线设备均能正常运行。同时根据管内介质传热系数高的特点,利用管外强化传热技术,可将排烟温度有效降至120℃~130℃。不但地回收利用了烟气余热,还从根本上解决了低温腐蚀难题。
双循环壁温可调型烟气余热回收装置是通过优化设计,将烟气吸热段和放热段有机地构造成一个关联的整体。它通过阀门控制装置的调节,可以控制吸热段的壁面温度处于烟气酸以上。
实践应用
经过转炉余热深度回收工业性试验的实践应用,认为余热锅炉验证性试验是成功的。烘箱内因外部冷空气的注入量减少,减少了水汽现象的发生,同时降低因此而造成的温差和色差。试验初步证明只要在积灰清理、输灰方式和系统密闭性等设计方面加以改进,锅炉不存在泄爆风险,安全稳定运行的问题是可以解决的。在转炉一次除尘系统完整的情况下,把深度余热回收纳入进来作为降温措施,同时返过来又为一次除尘超低排放创造更加有利条件,实行节能环保技术集成优化来实现钢绿色生产。
烟气余热回收的优势:
1.热管余热回收器传热,体积是同级换热器的1/2,通风阻力小,从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。
2.热管传热是依靠管内工质的相变进行的,热管两端由端盖密封,当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄,但热流体不会,因此也大大减少了漏风的可能性。
3.热管的等温传热特性可保证管壁温度维持在烟气温度以上,这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气温度以上,聚集在管壁的烟灰基本上是干灰,当烟气流速波动时随风带走,形成自吹灰过程。烟气余热回收装置大体构造如何烟气余热回收装置是燃煤、油、气锅炉设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。同时,热管在工作时产生自震,将灰抖落随风带走,使整个换热器不易发生灰堵。
烟气余热收回换热器结构剖析:
在锅炉尾部烟道中加装烟气余热收回设备能够下降排烟温度,然后下降煤耗率。余热收回排烟热丢失占悉数热丢失的百分之六十到八十,是各项热丢失中较大的一项,是影响燃气采暖热水炉热效率凹凸的一个重要因素。
现在,能够用于冶金、有色、耐材、化工、建材等职业首要热工窑炉。新鲜的高温空气输入,可节省很多的能量,出产效率能够添加百分之二十到三十。同时也避免了热管余热锅炉短时间内失效和传热效率大幅降低的弊端。高温空气的参加避免了烘房内温度的下降。烘箱内因外部冷空气的注入量削减,削减了水汽现象的发作,一起下降因此而形成的温差和色差。能简略、有用的清理交换器内的油垢。经过污染物的消除和废气温度的下降,进步后期净化作用然后也削减火灾现象的发作。
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