轻质墙板生产线由多台轻质墙板成型机组成，轨道运行，自动浇注浆料，自动化程度
（1）自动化程度高，采用液压开合模、自动温控系统：单机每次产 出 10 块轻体墙板，精度高，凹凸槽一次成型。产品表面光 洁，尺寸标准，解决了老设备产量低、易漏浆、易生绣、脱膜难等问题。
（2）可生产实心板，空心板，夹心板，如水泥灌注的空心板，硅酸钙板加聚丙颗粒的夹心板，中间放发泡水泥板，灌注
预制混凝土叠合板
轻质墙板生产线由多台轻质墙板成型机组成，轨道运行，自动浇注浆料，自动化程度
（1）自动化程度高，采用液压开合模、自动温控系统：单机每次产 出 10 块轻体墙板，精度高，凹凸槽一次成型。产品表面光 洁，尺寸标准，解决了老设备产量低、易漏浆、易生绣、脱膜难等问题。
（2）可生产实心板，空心板，夹心板，如水泥灌注的空心板，硅酸钙板加聚丙颗粒的夹心板，中间放发泡水泥板，灌注水泥浆料的夹心 板，整体物理发泡的实心板，水泥加聚丙颗料的实心板等，一机多用。
房屋建筑装配式混凝土结构技术的改进与完善在低碳、节能的理念逐渐深入人心的过程中，装配式混凝土结构技术不断完善和改进，也使这种结构建造技术获得了新的发展契机，在不断总结和分析的基础上，房屋建筑的装配式混凝土结构技术在实践中取长补短，不断改进和完善，具体表现为以下方面。
1. 装配式混凝土结构的设计与制作完善
装配式混凝土结构的设计与制作正在向模数化、标准化的方向发展，并在保温隔热、防渗漏、构件连接等方面不断改进和完善。对于房屋建筑装配式混凝土结构的节点和连接设计的原则，具体包括:①实现连接节点的概念设计，在合理的连接节点与构造前提下，确保结构的耐久性与稳定性;②考虑设防烈度、建筑高度、抗震等级因素，通过试验确定适宜的节点连接方式和构造;③在确保结构整体受力性能的前提下，要保持明确、可靠的传力，以使各节点的连接更为稳定和可靠;④依循“强剪弱弯、更强节点”的设计理念和原则，使节点连接区域的荷载力高于同类现浇结构;⑤采用科学合理的计算模型，考虑连接和节点刚度对结构的影响进行设计。
挂板板面使用了日产SKK清水混凝土保护剂，起到封闭作用，板面不吸水，不易污染，易于清理，减少板面裂缝，增强挂板耐久性。同期建设的产业化基地四个样板间(内装工业化、钢结构、超低能耗、剪力墙体系)和预制围墙，均采用了清水混凝土效果，与办公楼外饰面遥相呼应，相得益彰。产业化基地是北京住博会的参观单位，每年有数千人慕名前来参观。2017年由原质检总局和住建部共同举办，中建协认证中心协办的“认证认可助力质量提升——在建设工程和建筑环境中传递信任”世界认可日主题活动的分会场就设在这里。
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