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催化燃烧的特点
催化燃烧是根据多年废气治理经验研制成功的节能、无二次污染的新型废气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果。
沸石转轮和活性炭吸附对比
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催化燃烧的特点
催化燃烧是根据多年废气治理经验研制成功的节能、无二次污染的新型废气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果。
一.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
二.前端采用干式粉尘过滤装置，净化，确保吸附装置的使用寿命。
三.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化；
四.用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
五.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。
六.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
七.安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
催化燃烧设备的工作原理
催化燃烧技术是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。将吸附技术和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化燃烧净化，可以有效的利用有机物的燃烧热。该方法适合于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理，通常用于1500 mg/m3的有机废气的治理。精细化工的各类反应主要在中进行。主要的溶剂有芳烃类、醇类、酯类、氯代烃类等，所以排放的尾气中会含有所用的各类溶剂可以采用深度冷凝的方式进行溶剂回收。
催化燃烧设备的维护及保养(一） 为保障设备的使用寿及良好的运行状态,需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养,
主要内容如下： 1.脱附风机 日常检查的内容 ①风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。 ②皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。③减速箱机油是否合适。 ④皮带轮防护罩是否脱落。 ⑤记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。 ⑥用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行。 ⑦做好日常检查记录,并归档管理。 催化燃烧装置定期维护的内容 ①电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。
②减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加视镜1/2处为宜。 ③风机停用时间较长(一周以上)开机前必须电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机 其绝缘等级不得0.5兆欧 ④风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。 ⑤定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。做好维护记录,并归档管理。
