湖南贝克真空泵公司承诺守信「华诚浩达」

真空泵正常的安装要求有哪些？

如今真空泵被广泛的应用，由于具备各种优势特性，被大家所认可，只有严格按照操作规定进行施工，才能达到好的效果，下面由北京华诚浩达为您解说一下真空泵正常的安装要求有哪些吧。

真空泵是一种用各种方法改善和维持真空的装置，广泛应用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵应安装在地面坚固的地方，周围应有足够的空间，便于检查、维护和维护。真空泵底座下应保持地基水平，底座四角应垫减震橡皮或用螺栓浇筑安装，确保运行平稳，振动小泵与系统的连接管应密封可靠。小泵可采用金属管道连接垫和耐油橡胶，小泵可采用真空软管连接。管径不得小于泵的吸气口径，管道应短而少弯头。焊接管道时，应清除管道中的焊渣，严禁焊渣进入泵腔。

真空泵在连接管道中，用户可以在泵进气口上方安装阀门和真空计，随时检查泵的极限压力。根据电机标志连接电源，接地线，安装合适规格的熔断器和热继电器。真空泵通电试运行时，必须取下电机皮带，确保泵转向符合规定方向后才能投入使用，以防止泵反转喷油。按防护罩指示方向安装转向。对于有冷却水的真空泵，冷却水应按规定连接。如果电磁阀安装在泵口，阀门和泵应同时工作。当泵排出的气体影响工作环境时，可以将管道从排气口排出或安装油雾过滤器。

为什么要使用真空导入工艺

真空导入工艺的主要作用是避免成型的产品产生气孔、疏松等缺陷。产生这些缺陷主要是由于模具中或者纤维层中夹杂的空气，或者成型过程中产生的蒸汽。

蒸汽是指在常温常压下是气体或固体，在真空下或高温下挥发出来的气体。在复合材料成型工艺中，蒸汽是“看不见的敌人”。这些蒸汽会增加抽气时间，产生类似泄漏的现象；会在制成产品中产生气孔，或者严重的强度缺陷。水蒸汽是常见的蒸汽，其它常见的蒸汽还有从树脂或树脂导入系统中挥发出来的气体，如过氧化（MEKP）等。

真空泵的主要部件

1) 叶轮

叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。

叶轮一般有6~12片后弯叶片。

叶轮有开式、半闭式和闭式三种。

开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心真空泵叶轮多为此类。

叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。

2) 真空泵壳

作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。真空泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。真空泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。

3 )轴封装置

作用是防止真空泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入真空泵壳内。

常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。