钢管桩沉放应留意:振动锤中心和桩中心钢管桩沉放应留意：振动锤中心和桩中心轴应尽量坚持在同不断线上；每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉艰难。沉放过程增强观测，钢管桩偏位不得大于10厘米，垂直度不得0.1%。各钢管桩在顺水流向恰当位置启齿，割平钢管桩头装置已拼接好的I45工字钢横梁，与钢管桩（启齿）壁点焊→浇注各钢管桩桩头C15砼，使I45横梁嵌固
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钢管桩沉放应留意:振动锤中心和桩中心
钢管桩沉放应留意：振动锤中心和桩中心轴应尽量坚持在同不断线上；每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉艰难。沉放过程增强观测，钢管桩偏位不得大于10厘米，垂直度不得0.1%。各钢管桩在顺水流向恰当位置启齿，割平钢管桩头装置已拼接好的I45工字钢横梁，与钢管桩（启齿）壁点焊→浇注各钢管桩桩头C15砼，使I45横梁嵌固在桩头中→装置I36工字钢分配纵梁，并与I45横梁焊接（设加劲板）→在“井”字梁上铺设δ=10mm厚钢板，加设平安栏杆。
钢管混凝土柱的零件较少
钢管混凝土柱的零件较少，焊缝少，构造简单，柱脚常采用在混凝土基础上预留杯口的插入式柱脚，因而工厂制造比较简单，同时构件自重较小，运输和吊装也较易，施工很简便，而且钢管混凝土柱采用板材卷制，板材厚度都不大，一般在40mm以内，无论工厂焊接和现场进行对接，都没有什么困难。同时，与钢筋混凝土柱相比，钢管混凝土柱的外皮钢管具有钢筋的功能，兼有纵向钢筋和横向箍筋的作用，所以管内没钢筋，省了钢筋下料和绑扎钢筋等一系列工艺，又由于柱外皮钢管本身就是耐侧压的模板，同时也省了支模和拆模等工序。
用锚固机进行钻孔的情况下运用正反循环进行清孔
用锚固机进行钻孔，由于本工程地质有卵石层，为保证孔壁稳定，采用下钢套管同步进行钻进。在钻至设计深度后，不立即停钻，超钻 0.1m并稳钻 1—2min，防止底端头不达到设计的锚固直径，保证灌浆充分。当达到(不小于)设计深度后，检查钻孔水平、垂直度偏差不宜大于1%，确定无误后进行下一个工序——清孔。对于清孔，如遇钻孔干燥，用钻机配带的高压风清孔;如有是用水进行钻孔的情况下运用正反循环进行清孔，在压浆时用砂浆将泥浆压出地面，直至压出新鲜的浆液。
零件焊接完成后,用平铲,磨刀机处理钢
零件焊接完成后，用平铲，磨刀机处理钢零件表面的毛刺，焊渣和焊缝不良。如果有任何缺陷，应予以修复。焊缝完全冷却并达到无损检测条件后，对全熔透焊缝进行无损检测。如检测存在超标缺陷时可采用气刨或打磨机清除缺陷并补焊。
在高层建筑中，钢管高强砼得到普遍运用，抗剪环梁用做钢管柱和钢筋砼梁相连接的节点形式为，环梁的抗剪环是一圈焊接在钢管柱壁上的钢筋，环梁内的钢筋布置与普通钢筋砼梁相似，包括与钢管壁平行的纵筋和垂直钢管壁的箍筋。
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