数控深孔钻应用時间长了，也会锈蚀，那麼，有什么防范措施可以避免锈蚀呢？下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家分享一下防止深孔钻锈蚀的小诀窍，以供大家参考，了解学习。
1、非常容易锈蚀的位置，必须用冷水仔细的清理，若查验之后，沒有见生锈、脏物、及其油渍，理应对其防锈处理；
2、需进库的零部件，必须要清理干净，防止深孔钻锈蚀，若零部件以前锈蚀，不可以放入库房
轴类零件深孔钻工厂
数控深孔钻应用時间长了，也会锈蚀，那麼，有什么防范措施可以避免锈蚀呢？下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家分享一下防止深孔钻锈蚀的小诀窍，以供大家参考，了解学习。
1、非常容易锈蚀的位置，必须用冷水仔细的清理，若查验之后，沒有见生锈、脏物、及其油渍，理应对其防锈处理；
2、需进库的零部件，必须要清理干净，防止深孔钻锈蚀，若零部件以前锈蚀，不可以放入库房里，也不可以装配；
3、数控车床的每个零配件在全部使用过程中，应当挑选切合标准的切削油，防止锈蚀，并且在深度加工时，要求对其用心的清理进行防锈处理。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，专注于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
深孔钻削方式可采用多种机床安装方式：工件旋转，刀具作进给运动；工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动，具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定，常用的二种深孔钻削加工刀具：枪钻和BTA单管钻。
深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况，目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常，一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。
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七轴数控深孔钻采用双螺杆双驱动方式设计，有效降低单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，定位精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，由于双螺杆双驱动的设计，大幅增加了主轴加工角度，相对水平方向的角度向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆设计方式多出35%的角度范围。
机床可灵活切换钻孔及铣削模式，实现了更复杂的加工过程，比如加工一件角度复杂的汽车模具：先通过铣削模式对需要钻孔的端面加工成平面，小孔采用枪钻加工，较大的孔采用单管钻加工，综合孔径范围达3~60mm，钻孔加工完后再进行攻牙等操作，七轴数控深孔钻以强大的功能和优越的性能，大大提高模具的生产效率，创造了更高的价值，受到市场的高度赞许。
南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
在深孔钻加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，那么我们该如何解决呢？下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家简单的讲述一下，希望对大家有所帮助。
1、孔径增大，误差大：根据具体情况适当减小铰刀外径，降低切削速度，适当调整进给量或减少加工余量，适当减小主偏角，校直或报废弯曲的不能用的铰刀，用油石仔细修整到合格，控制摆差在允许的范围内，注意正确操作；
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