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钻孔机工作流程
1、 根据加工的表带粒尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，孔到底和到边的尺寸，制作固定表带粒的夹具。
2、 在控制电脑内设定好加工数据。
3、 把表带粒装入下料槽，固定在下料位置。
4、 启动机器，机器根据电脑指令自动从下料槽下料，然后根据加工数据一次性完成通孔、盲孔、多孔
全自动钻床厂商
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视频作者：东莞市匠鸿自动化设备有限公司
钻孔机工作流程
1、 根据加工的表带粒尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，孔到底和到边的尺寸，制作固定表带粒的夹具。
2、 在控制电脑内设定好加工数据。
3、 把表带粒装入下料槽，固定在下料位置。
4、 启动机器，机器根据电脑指令自动从下料槽下料，然后根据加工数据一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等钻孔程序。
5、 加工完毕，表带粒通过自动退料装置退出，同时下料装置把新的表带粒装入固定夹具，重新开始加工。
6、 加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。
7、 加工过程中，钻嘴不锋利时，机器也会即时报警，通知更换钻嘴。
造成工件表面光洁度差的情况一般有以下4点原因
1、机床刀具的刀尖不锋利，建议直接重新磨刀或更换刀具后重新对刀
2、机床在工作时产生了共振，主要是因为机床的位置不平稳，只需将机床调整至水平位置加牢固定就可解决
3、机床出现了爬行现象，多半是因为托板导轨磨损厉害，丝杆滚珠出现磨损或松动，出现这种情况时因为机床保养不够，建议清扫铁丝，及时添加润滑油，及时减少摩擦，同时还要增添机床的保养次数。
机械工业字诞生以来，就发挥着重大的重用，而一些工业领域要求以高的精度和度加工零件。有许多工业领域都使用数控钻孔机来满足其金属制造要求。
一、航天
每个行业都要求精度和度，尤其是航空航天行业，该行业使用至关重要的飞机旅行组件。必须了解，如果没有的零件，就安全性而言，整个航空旅行将失去其可靠性和信誉。由于数控钻孔机加工通常提供五轴CNC加工，因此它是航空航天工业的理想选择。
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