立式加工中心润滑系统的特点
3、不存在高粘度润滑油雾化困难的问题，适用不同种类的油品；
4、立式加工中心润滑系统可以在设备运行时自动检测及监控。可以检测润滑油是否正常，如果润滑不良，可以报警停机，避免设备非正常运转。
5、特别适用于加工中心主轴的滚动轴承，对高速运转的主轴具有冷却效果，可降低主轴轴承的运行温度，从而延长主轴的使用寿命；
6、设备耗油量小，
卧式加工中心价格
立式加工中心润滑系统的特点
3、不存在高粘度润滑油雾化困难的问题，适用不同种类的油品；
4、立式加工中心润滑系统可以在设备运行时自动检测及监控。可以检测润滑油是否正常，如果润滑不良，可以报警停机，避免设备非正常运转。
5、特别适用于加工中心主轴的滚动轴承，对高速运转的主轴具有冷却效果，可降低主轴轴承的运行温度，从而延长主轴的使用寿命；
6、设备耗油量小，节约成本。
立式加工中心的优点
1、由于立式加工中心的结构简单，所以工件夹装时非常的容易，可使用通用的夹具，例如：平口钳、压板、分度头、回转工作台等夹具来装夹工件，工件的夹装定位和重复定位操作都很方便简单。
2、立式加工中心的结构设计有利于冷却，由于冷却液从上往下喷射并且可直接喷射到加工工作时的高温工件和刀具上。
3、立式加工中心的结构比较简单，可观察刀具的运行轨迹，调试观察与修改参数也方便，在工件测量也方便，发现问题时立即停机处理与修改。
4、立式加工中心在加工平面工件时容易排屑，产生的切屑由喷射出的冷却液直接冲走，避免了切削加工时残屑划伤工件的表面。
5、立式加工中心的结构与卧式加工中心相比更简单，占地面积更小、而且价格也便宜。
立式加工中心具备静刚度。机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等部件的结构刚度将影响它他本身的几何精度及因变形所产生有这些因素都要求数控机床具有更高的静刚度。切削过程中的振动不仅直接影响零件的加工精度和表面质量，还会降低刀具寿命，影响加工中心又是连续作业，不可能在加工中做人为调整（如改变切削用量或改变刀具的几何角度）来消除或减少振动，因此，还必须提高加工中心的动刚度。
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