涡轮流量计在工艺管道上安装时，需要注意以下几点：
1.涡轮流量计应水平安装，流体流向必须和箭头指向一致，安装处的环境温度为20—120℃，相对湿度不超过80%。
2.和涡轮流量计相连接的前后管道的内径应与流量计口径一致。流量计前直管段长度应大于20倍管道直径，流量计后直管段长度应大于15倍管道直径。
3.为了消除杂质，流量计前应装有过滤器。为了减少由管道上游带
涡轮流量计厂家
涡轮流量计在工艺管道上安装时，需要注意以下几点：
1.涡轮流量计应水平安装，流体流向必须和箭头指向一致，安装处的环境温度为20—120℃，相对湿度不超过80%。
2.和涡轮流量计相连接的前后管道的内径应与流量计口径一致。流量计前直管段长度应大于20倍管道直径，流量计后直管段长度应大于15倍管道直径。
3.为了消除杂质，流量计前应装有过滤器。为了减少由管道上游带来的旋回流的干扰及减小流量计前后所需的直管段长度，需要安装整流器。凡测易气化的液体时，应安装消气器，以消除管道内气体，提高测量精l确度，延长流量计使用的生命周期。
在流量计安装过程中，应尽量减小应力，以避免由于安装应力所引起的变形和热胀冷缩所引起的畸变。在可能的条件下，应设置旁路管道。这样既可在启动时起保护作用，又可以在维修时不影响流体的正常输送。对不带前置放大器的流量计，其流量计和前置放大器之间的间距不得超过3～5m，应该采用屏蔽电缆将流量计的输出信号传送至前置放大器的输入端。对带前置放大器的流量计，应采用四芯屏蔽电缆，将其输出信号传输到流量指示积算仪。
已有研究得到的被测流体黏度变化影响涡轮流量计特性的重要结论如下：被测流体黏度会影响流体进入涡轮流量计叶轮之前的速度剖面，从而影响涡轮流量计的特性；被测流体黏度对涡轮流量计叶轮前流体轴向流速分布有影响．从而影响涡轮流量计的特性：在测量低黏度流体时，主要是涡轮流量计上游流体速度剖面的变化对仪表常数产生影响；在测量高黏度流体时，由被测流体黏度和涡轮流量计叶轮阻碍作用而引起的叶轮前流体轴向流速的重新分布对仪表常数的影响．比涡轮流量计上游流体速度剖面变化对仪表常数的影响更大。
不同类型的流量计将需要不同类型的维护。单级离心式流量计的齿轮箱需要根据严格的服务和维护计划进行定期保养。需要定期检查螺杆流量计的设计，以避免代价高昂的故障，并且通常可以预期在某些时候更换元件。
罗茨式流量计通常没有得到适当的维护，因此容易卡住。如果发生这种情况，它通常是可以修复的，但它可能会失去显着的体积密封性，因此效率会受到影响。带有磁轴承的高速设计没有易损件，HST 涡轮压缩机的之处在于不含任何液体。这将物理维护任务限制为检查和更换空气过滤器。
引入更、的流量计可以显着降低运营和维护预算。例如，在引入 HST 流量计的一个案例中，维护成本降低了 95%，而在另一个案例中，能源成本降低了 30%。一次安装为每台流量计节省了 12,000 欧元的年度维护成本。事实上，在欧洲的一个地点安装四台 HST 装置后，能源和维护成本的总和每年下降了 175,000 欧元。
在废水处理应用中，苏尔寿经常在一个地点安装 10 到15台HST涡轮流量计。非常近的一些大型项目涉及多达40个单位。在每种情况下，它们的效率和可靠性都超出了预期，处理厂在运营和维护成本方面节省了大量资金。
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