数控切管机的脉冲变压器数控切管机的脉冲变压器：逆变器：数控切管机逆变器包括四只晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方法检查。变压器：每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。应该注意：中频电压互感器的原边与负载并联，所以其电阻值为零。电容器：与负载并联的电热电容器可能被击穿，电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开每组
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数控切管机的脉冲变压器
数控切管机的脉冲变压器：
逆变器：数控切管机逆变器包括四只晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方法检查。
变压器：每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。
应该注意：中频电压互感器的原边与负载并联，所以其电阻值为零。电容器：与负载并联的电热电容器可能被击穿，电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先确定被击穿电容器所在的组。
断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点,测量
断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点，测量每组电容器两个汇流排间的电阻，正常时应为无穷大。确认坏的组后，再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮，逐台检查即可找到击穿的电容器。
数控切管机脉冲变压器次边接在晶闸管上，原边接在主控板上，用万用表测量原边电阻约为50Ω。
续流二极管一般不容易出现故障，检查时用万用表二极管挡测其二端，正向时万用表显示结压降约有500mV，反向不通。
脚踏后开端作业，全自动弯管机在作业状况时，再次脚踏则暂停动作，还需要作业则再次脚踏，按中止键中止作业。一个作业流程许两次脚踏作业完结，即作业开端一次，取管一次。进入手动才做画面，按动作阐明边上的键能够履行相应的各种动作。动作完毕由设定的时刻决议，到后显现为"已到位"脚踏后开端作业，作业状况时，再次脚踏则暂停作业，还需持续作业则再次脚踏，按中止键中止作业。一个作业流程需一次脚踏完结，即作业开端一次。
切管机性能应用
空气或氧气数控等离子切割机的技术枢纽是切割炬中的消耗品寿命题目。喷嘴采用双层气流结构，其长处是进步了气流方向性、速度以及离子气纯度、冷却等，保护了喷嘴，进一步压缩了电弧。另外为了减小电极消耗，起弧时切割气不用纯氧气而用氮气、氧气的混合气，并且采用较小气流速度，待起弧后切换为氧气。而气割的切割过程需常常调节火焰，切割速度慢，预热时间限制了切割出产率，比拟之下不适合自动化、无人化功课。总之现在电极和喷嘴的寿命比过去有很大进步，相应地氧气等离子切割电流已达到500A.据实操验证，以公司JS系列数控切割机为例，400A氧气等离子切割，每个电极可工作3.5小时，每个喷嘴可工作4.8小时，比相关资料先容的数占有很大的进步。此外切割过程中喷嘴与切割材料接触也将损坏喷嘴，这要在切割炬高度控制上下功夫。
发展至今，切管机技术除了广泛的切割范围外，针对火焰切割碳板、普碳板切割加工也有所涉及，其主要原因还在于等离子切割速度快，轻易设定切割前提，更适合自动化、无人化功课。所以，现在的电极采用高熔点的铪材料，并以特别的加工方法镶嵌于铜中。因为空气或氧气的氧化性，等离子切割炬中的电极、喷嘴必需耐氧化气氛中的电弧高温。切管机技术至上世纪90年代引入海内市场，因其、经济普适而得到市场及用户的青睐。从技术研发的目的上来说，发展便携式等离子切割技术是为了解决火焰切割无法加工切割不锈钢、铝等非碳钢材料。
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