供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断作业的整体性解决方案。供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以实现原料的除湿，干燥，输送，计
供料系统价格
供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情
供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断作业的整体性解决方案。
供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以实现原料的除湿，干燥，输送，计量，混合等特殊要求。供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠， 是企业实现无人化工厂的核心前提。根据正确的操作步骤使用供料系统，才会避免出现操作失误导致原料作废问题的出现，也可以减少故障的发生，延长使用寿命。
1、供料系统在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是供料系统已损坏。
2、停止集中供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
3、供料系统磨损了的部件，应及时更换或修复。
4、供料系统停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以让供料系统更，更能为企业产生效益。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。
6、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将供料系统打开运作，还要等待供料系统运转正常后才给料。
7、要保持塑料供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
8、供料系统的保险装置，要保持良好状态，可为省事，而使保险装置失效。
供料系统的具体工作内容
一、储存与运送
二、质料分配
三、计量混合
体积式色母机可用于色母质料的计量，出产规模为0.2~32kg/hr。假如客户关于色母增加比例及精度要求更高，咱们推荐运用秤重式色母机，选用秤重计量方法，出产规模为0.04~32kg/hr。
秤重式拌料混合机操控器顺便网络接口，合作相应软件可经过此通讯介面读取质料配比数据(如产值、实践产值 、配比精度)以便于产量操控。主动重复校准功用，在每次承重后将主动校对程式，保证的配比精度。具有收回料主动补偿功用，可根据收回料下料量的多少主动计算色差补偿。集中供料系统知多少而集中供料系统，正是劳动密集型产业向技术密集型产业转型，适应新时代新要求的良好解决方案。
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