电流法烘干：
电流法烘干通常指给转子绕组通入一定大小的电流，使转子绕组发热的方法烘干。发热是从绕组内部到外部，很好地保证了绕组温度一致，使转子绕组的浸漆与烘干效果提高了很多，能延长转子维修后的使用寿命。
转子绕组通入一定大小的电流，具体方法如下：1、根据铭牌上的工作电流，烘干电流控制在工作电流的50%~80%之间。但有的铭牌上的工作电流不准确，主要是
玉米烘干机
电流法烘干：
电流法烘干通常指给转子绕组通入一定大小的电流，使转子绕组发热的方法烘干。发热是从绕组内部到外部，很好地保证了绕组温度一致，使转子绕组的浸漆与烘干效果提高了很多，能延长转子维修后的使用寿命。
转子绕组通入一定大小的电流，具体方法如下：1、根据铭牌上的工作电流，烘干电流控制在工作电流的50%~80%之间。但有的铭牌上的工作电流不准确，主要是小厂生产的产品，会夸大功率。这时要根据实际发热温度，减小电流；2、有的电动工具，铭牌上的工作电流已经看不清了。烘干电流控制在工作电流的50%~80%之间。3、好的、准确的方法是根据所使用漆包线的截面积来确定烘干电流的大小。
热泵烘干机工作原理：
高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
烘干机型号大小的配置，是根据当地的实际情况，以及对烘干机的生产率和降水幅度这两个重要指标的要求来综合分析确定。如要求是3000t含水率为26%的玉米，环境温度平均为－5℃时，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14%的安全水份，可选用处理量为5t/h的小型、干燥能力较大的烘干机（折算到每小时降5%个水时，其干燥能力为12吨.水/小时）。若粮食集中的产区，烘干季节内粮食处理量大，就可根据实际情况选择大型高温、、烘干机。
食品烘干设备每次停止使用后，请用高压水清洗烘干机滤带上的残留物，以免变硬影响以后使用，并清洁周围环境。
另外检查滚动轴承座是否松动，水管是否堵塞，刮板是否关闭，销轮减速机油是否顺畅，系统压力是否调整，系统运行是否正常。主驱动器和烘干机运行400-500小时后更换机油。油应该被排出，沉淀物应该被清除。每5000小时换一次油。每两个月检查一次油位。如发现油位过低，应及时加油。
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