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精密管的制作工艺流程
精密管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
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精密管
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精密管的制作工艺流程
精密管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

精密管耐高温的温度值
精密管正火是930℃1.钢材的退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
精密管退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。


精密管中元素对高温回火脆性的作用分成
精密管中元素对高温回火脆性的作用分成:
(1)引发精密管的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。
(2)以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用,而钼、钨、钛等起延缓作用。碳也起着促进作用。
精密管材质为:10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、15CrMo、35CrMo等。执行标准为:GB/T3639-2009 用途:可用于机械结构、液压设备、油缸、滚筒、零部件加工、汽车(摩托车)配件、金刚石薄壁钻头。生产范围及公差:10-108*1-14mm 公差2-10丝
本公司生产的产品:精密管、冷轧管、冷拉管无麻点、划痕、裂纹、翘皮等外观缺陷,内外表面光亮,精密程度远大于普通冷拔管,公差2丝。因此,常用于对精密度和光洁度要求较高的领域,以达到提高产量,降低加工成本的目的。
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