电镀在集成电路（IC）领域的应用越来越广，对铜互连的要求也越来越高。基于电镀技术的双大工艺的出现，解决了铜互连的问题，也推动了IC技术发展至今。当前，随着3D芯片、微机电系统（MEMS）和物联网等新的需求不断递增，未来电镀行业将在这些新的领域发挥更加突出的作用。
物联网技术推动行业迈向数字化：电镀是连续型生产过程，数字化是行业迈向现代化的必经之路，大数据对电镀过程控制的重
铝合金电镀厂家
电镀在集成电路（IC）领域的应用越来越广，对铜互连的要求也越来越高。基于电镀技术的双大工艺的出现，解决了铜互连的问题，也推动了IC技术发展至今。当前，随着3D芯片、微机电系统（MEMS）和物联网等新的需求不断递增，未来电镀行业将在这些新的领域发挥更加突出的作用。
物联网技术推动行业迈向数字化：电镀是连续型生产过程，数字化是行业迈向现代化的必经之路，大数据对电镀过程控制的重要性不言而喻。
电镀条件：
1.电流密度：单位电镀面积下所承受的电流，通常电流密度越高膜厚越厚，但是过高时镀层会烧焦粗燥。
2.电镀位置：镀件在中位置，与阳极相对位置，会影响膜厚分布。
3.搅拌状况：搅拌效果越好，电镀效率越高，有空气，水流，阴极摆动等搅拌方式。
4.电流波形：通常滤波度越好，镀层组织越均一。
5.镀液温度：镀金约50~60，镀镍约50~60，镀锡铅约18~22，镀钯镍约45~55。
6镀液PH值：镀金约4.0~4.8 ，镀镍约3.8~4.4，镀钯镍约8.0~8.5，
7.镀液比重：基本上比重低，导电差，电镀效率差。
塑料电镀加工你有具体了解过吗？塑料电镀加工制品与金属制件相对比的话，电镀加工制品不单单可以很好的实现我们对金属质感的要求，而且能减轻制品的重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能。塑料电镀的影响因素有哪些：一、注射机选用。注射机选用不当，有时会因为压力过高、喷嘴结构不合适或混料使制件产生较大的内应力，从而影响镀层的结合力。
简述连续电镀塑料的表面处理工艺：塑料是一种不导电的物体，因此不能按一般连续电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆，所以在表面处理之前，应进行需要的前处理，以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。随着电子、汽车、轻工业、机械等工业的发展，自动化程度的提高，连续电镀工业已逐渐融入并进入了多个产业的生产工序，电镀产业与技术产业、产品相配套。
（作者： 来源：）
