说到活性炭肯定就会想到是黑色的颗粒或柱状,活性炭的生产更为重要的两大工序是炭化和活化,炭化就是在低温缺氧的情况下对含碳物质进行闷烧,活化是在高温时通入活化剂(通常是水蒸气)进行的,活性炭的吸附原理是:在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内,使用初期的吸附效果很高。但时间一长,活性炭的吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降,活性炭很快就会丧失过滤功能。所以,活性炭应定期清洗或更换。活性炭的吸附能力与水温的高低、水质的好坏等有一定关系。水温越高,活性炭的吸附能力就越强;若水温高达30℃以上时,吸附能力达到极限,并有逐渐降低的可能。当水质呈酸性时,活性炭对阴离子物质的吸附能力便相对减弱;当水质呈碱性时,活性炭对阳离子物质的吸附能力减弱。所以,水质的PH不稳定,也会影响到活性炭的吸附能力。原煤破碎颗粒活性炭生产加工过程为:原煤—破碎—炭化—活化—筛分包装—成品。
按原料来源分 1. 木质活性炭 2. 兽骨 / 血活性炭 3. 矿物质原料活性炭 4. 其它原料的活性炭 5. 再生活性炭 按制造方法分 1. 化学法活 性炭(化学炭) 2. 物理法活 性炭(物理炭) 3. 化学–物理法或物理–化学法活性炭 按外观形状分 1. 粉状活性炭 2. 颗粒活性炭 颗粒活性炭常常应用于吸附分子,颗粒活性炭吸附性决定应用性,而吸附性和各种炭型的孔大小分布相关。以水蒸气活化的泥煤基、 褐煤基和椰壳基粉状活性炭为例:泥煤基活性炭具有微孔和中孔,颗粒活性炭可供多种应用;把含碳的有机物质加热炭化,去除全部挥发物,在经药品(如ZnCl2等)或水蒸汽活化,制成多孔性炭素结构吸附剂。褐煤基炭具中孔较多,颗粒活性炭而且还有较大的中孔,提供优良的可入性;椰壳基颗粒活性炭中主要是微孔,仅适用于低分子的去除。 粉状活性炭以木屑为原料和用化学活化法通常制造粉状活性炭。颗粒活性炭多数是用煤或木炭为原料,粉碎后加粘合剂(如煤焦油、木素磺酸等)压制成型,经过干馏炭化,然后活化处理制成(或在活化前再打碎成适当的粒度)。外观为黑色细微粉末状,无毒、无味,具有比表面积大,吸附能力强、杂质少、纯度高、滤速快等特点。 其粉状活性炭的吸附质的性质,取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等。活性炭自从问世以来颇受空气净化以及水处理行业朋友的青睐,因其孔隙结构合理,对垃圾焚烧产生的污染气体具有很好的吸附能力,在垃圾焚烧发电和固废垃圾焚烧处理领域广泛使用。 其中吸附粉状活性炭与脱色粉末活性炭都是属于活性炭中的消耗品,所谓的活性炭消耗品就是每天都在使用的,都在消耗的,跟颗粒活性炭不一样,颗粒活性炭一次填装或者铺设以后可能在2年左右都不用更换。要防止高含尘量,由于焦油类尘雾会阻塞活性炭细孔、降低吸附,应采取过滤等预处理办法。粉状活性炭主要适用于各种氨基酸工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。广泛应用于制药工业、精细化工、化工原料、生物制药、生化科技、各种制剂注液的脱色、提纯、精制。 (作者: 来源:)