精密机械加工，并不是什么资料都可以进行精细加工的，比方一些硬度太大的资料假如超越了加工机件的硬度，有些特别资料是不适宜精细精细加工的。
首先是对资料硬度的要求，对有些场合来说，资料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的资料不能太硬，假如比机件还硬是无法加工的。
其次，原料软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，一起还要看加工的
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精密机械加工，并不是什么资料都可以进行精细加工的，比方一些硬度太大的资料假如超越了加工机件的硬度，有些特别资料是不适宜精细精细加工的。
首先是对资料硬度的要求，对有些场合来说，资料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的资料不能太硬，假如比机件还硬是无法加工的。
其次，原料软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，一起还要看加工的器材的作用是做什么用，对机件合理选材。
所以，基本的一条便是，在加工定要注意原料的密度，假如密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是超越机件（车床车刀）的硬度，便是无法加工的，不仅仅会损坏零件，还会形成危险，比方车刀飞崩出去伤人等。所以，一般来说，对于机械类加工来说，资料原料要机刀的硬度，这样才干被加工。
CNC加工中心厂家的选刀也有三种方式：
1.顺序选刀，按照刀具的使用顺序，把刀具安装在刀座中，并按照顺序逐一选用，使用完毕后再放回原来的位置上。
2.随意选刀，对刀座进行编码，对应的刀具放入制定的刀座中，编程的同时要用地址T标出刀具所在刀座编码。
3.记忆选刀，在加工中心的存储器中，将刀具号和存刀位置以及刀座号都记录下来，当刀具存放地址改变，那么加工中心记忆也随之改变，在小型加工中心的刀库中装有位置的检测装置，刀具能够任意取出和送回。
CNC加工工具的制造误差、安装误差和磨损都会影响工件的加工精度。在刀具的切削过程中，切削刃和切削表面与工件和切屑产生强烈的摩擦，导致刀具磨损。当刀具磨损达到一定值时，工件的表面粗糙度值增加，切屑颜色和形状发生变化，并伴有振动。刀具磨损将直接影响切削生产率、加工质量和成本。CNC加工中的夹具误差包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差和刀具设置误差。这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。
UG3D软件NXUG，在数控机床上编写程序。UG软件是目前世界上编写、面向制造业、紧密集成的CAD/CAID/CAM/CAE电脑软件。该软件系统基于三维主模型，具有强大可靠的刀轨生成方法，可实现铣加工(2.5轴~5轴)加工、车削、线切割等。UGCAM是具有代表性的模具CNC编程软件，它主要是是刀具轨迹清晰合规，切削负荷均匀，适合于高速加工。加工过程中的产品模型、加工工艺、刀具管理与主模型有关。主模型改变设计后，编程只需要重新计算，所以UG编程效率很高。
我们工作中提高编程能力，除了学习UG软件外，还要多学习识图看图，机械加工方法，工具的使用，能熟悉大多数机床的操作，熟悉模具的结构，工艺和流程。
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