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涡流探伤机能迅速、方便、直观的检测电导率为0.5-60s/m的各种金属及石墨等表面的微小裂纹或折叠层，并且不受金属表面的薄绝缘层如油漆、油污、氧化膜等影响。对平面或有规则试样能很有效的进行检测，在配有或其他附加夹具后，可检查凹槽边缘裂纹及内孔、锥型的内壁裂纹。机器可同时用于非铁钢材和奥氏体金属并附有灯光音响，还可用
涡流探伤机厂家
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涡流探伤机能迅速、方便、直观的检测电导率为0.5-60s/m的各种金属及石墨等表面的微小裂纹或折叠层，并且不受金属表面的薄绝缘层如油漆、油污、氧化膜等影响。对平面或有规则试样能很有效的进行检测，在配有或其他附加夹具后，可检查凹槽边缘裂纹及内孔、锥型的内壁裂纹。机器可同时用于非铁钢材和奥氏体金属并附有灯光音响，还可用于金属混料分选。涡流探伤机广泛用于机械制造工业的零部件把关、飞机和发动机的维修、铁路机车的气阀(气门芯)的检测。机器具有操作简便，性能可靠、，携带方便等特点。
涡流探伤机探伤结果影响因素总结分析，在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中获得了普遍的使用，尤其是在压力容器的定检中更是发扬着共同的效果。涡流探伤仪可检出铁磁性资料中裂纹、发纹、白点、折叠、搀杂物等缺陷，具有很高的检测，且能直观的显示出缺陷的地位、外形、巨细和严峻考验，反省缺陷的反复性好。
涡流探伤机是常规无损探伤技术之一，现在多频涡流、脉冲涡流及低频涡流等探伤方法已得到成功应用。我国从60年代中期开始研究此项技术，70年代中期发展较快，到80年代已能研制成套的涡流探伤仪器设备，并制定了探伤标准。目前，我国涡流探伤技术已应用于冶金、机械、电力及民用各个部门，其作用与应用范围日趋扩大。涡流探伤机是涡流检测技术的主要的应用，它可应用于导电材料表面及近表面的检测。
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