激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：
焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。
氮气：如果选择氮气作为保护气体，氮气熔点在业态金属以及固态金属中的溶解度有很大区别，因此在金属的冷却凝固过程，会因为氮气的的溶解度与温度成正比，
手持光纤激光焊接机供应
激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：
焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。
氮气：如果选择氮气作为保护气体，氮气熔点在业态金属以及固态金属中的溶解度有很大区别，因此在金属的冷却凝固过程，会因为氮气的的溶解度与温度成正比，温度越低，氮气的溶解度越小，当焊接母材冷却凝固的时候，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。
1)操作简单:手持激光焊接机易学易上手,操作人员可轻松实现焊接效果。方便快捷的操作体验,帮助企业解决焊工招聘难题。
2)焊接:手持激光焊接速度快,是弧焊2倍以上,可在节省2个焊接工人基础上,轻松实现生产效益的倍增。
3)焊接无耗材:在大多数人印象中的焊接作业都是“左手护目镜,右手夹焊丝”。但有了手持激光焊接机,So Easy,作业过程中无需填丝就能轻松完成焊接,更降低了生产加工上的材料成本。
随着经济的发展，金属行业的需求不断增加，曾经称霸一时的传统焊接已经不能满足企业供需平衡，激光焊接应运而生。激光焊接自出现以来，以其，人工成本低，焊缝美观，焊接角度不受限等优点迅速崛起，被普遍应用于厨具，汽车，钣金，轮船，铝塑门窗以及航空航天行业。
手持激光焊接机是激光焊机重要分支，手持激光焊接机的传输方式是软性光纤传输，这一点就决定了手持激光焊接机的实用性比一般的激光焊机大大增强。
激光焊接在电子工业中，特别是微电子精密零件中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出的优越性，传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0．05－0．1mm，采用传统焊接方法难以解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多而采用激光焊接效果很好，得到广泛的应用。
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