抗热疲劳热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外,还受到高温及周期性的急冷急热的作用。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和性往往是相互矛盾的。抗热疲劳热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外,还受到高温及周期性的急冷急热
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抗热疲劳热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外,还受到高温及周期性的急冷急热的作用。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和性往往是相互矛盾的。

抗热疲劳热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外,还受到高温及周期性的急冷急热的作用。在工作过程中,模具承受着冲击载荷,为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏,要求模具钢具有一定的韧性。以一定的速度逐渐增大载荷,此时,转矩也相应增大,该载荷称为"咬合临界载荷",临界载荷越高,标志着咬合抗力越强。

评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标,它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。断裂韧性高的材料,其中的裂纹如要发生失稳扩展,必须在裂纹具有足够高的应力强度因子,也就是必须有较大的裂纹长度。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能,铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。

减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损,又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺,以使模具材料的性、强度和韧性达到佳的配合。检查井模具的程度主要是围绕不同的型号、尺寸以及模具数量来生产,检查井模具的程度主要与生产工艺以及钢板厚度的选择有直接的关系。

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