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预防铝合金压铸件表面缺陷，随着铝合金压铸件的优势逐渐显现，市场上的需求不断要求加工厂加大生产力度，务求尽快地将旧有铁铸产品升级换代成铝合金或者镁合金。
模具温度过高，留模时间不够，金属凝固时间不足，强度不够过早开模，受压气体膨胀起来。脱模剂、头油用量过多、喷涂后吹气时间过短，模具表面水未吹干。
预防措施：调
精密防水线外壳压铸供应
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预防铝合金压铸件表面缺陷，随着铝合金压铸件的优势逐渐显现，市场上的需求不断要求加工厂加大生产力度，务求尽快地将旧有铁铸产品升级换代成铝合金或者镁合金。
模具温度过高，留模时间不够，金属凝固时间不足，强度不够过早开模，受压气体膨胀起来。脱模剂、头油用量过多、喷涂后吹气时间过短，模具表面水未吹干。
预防措施：调整压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。修改模具浇道，增设溢流槽、排气槽。降低缺陷区域模温，从而降低气体的压力作用。调整熔炼工艺、延长留模时间，调整喷涂后吹气时间。调整脱模剂、压射油用量。精密防水线外壳压铸供应
很多科技宅都对铝合金压铸件表面怎么做到光滑、磨砂效果，铝合金又是怎么做出这种弧度表面感到很有兴趣，今天就由小编来给大家介绍一下常见的铝合金压铸件5种表面处理方法。铝的碱性电解抛光工艺
进行了碱性抛光溶液体系的研究，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系，并得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明：在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。精密防水线外壳压铸供应
锌合金压铸件厂家:锌合金压铸件在电镀之前该注意些什么加速锌合金压铸件镀前处理与入槽电镀的衔接速度 ：锌合金压铸件的镀前处理，是为了除去零件表面上的油污以及零件在空气中久留后被氧气氧化而生成的氧化膜，让镀液中的金属离子直接沉积在纯净的表面上。镀前处理完成后的零件，应立即入槽电镀，不允许在大气中或水槽内久留，以免表面再被氧化或在表面上形成水化物，影响镀层的结合力。若零件已出现轻度氧化膜或水化物，可在10g/L的硼酸液中浸一下，然后转入NaCN液中活化，使表面恢复纯净。精密防水线外壳压铸供应
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