加气混凝土砌块干密度小，约为粘土空心砖的1/2，材料的导热系数≤0.2 W/m·K，约为粘土空心砖的1/3～1/2。200mm厚的加气混凝土砌块外墙，其保温效果相当于490mm厚的粘土砖外墙。目前，采用加气混凝土砌块砌筑的外墙自保温墙体的常规作法自外而内依次是：外饰面、抹面砂浆找平、界面处理剂、200mm厚加气混凝土砌块、界面处理剂、抹面砂浆找平、内饰面( 如图1所示)。墙体的
蒸压加气块规格
加气混凝土砌块干密度小，约为粘土空心砖的1/2，材料的导热系数≤0.2 W/m·K，约为粘土空心砖的1/3～1/2。200mm厚的加气混凝土砌块外墙，其保温效果相当于490mm厚的粘土砖外墙。目前，采用加气混凝土砌块砌筑的外墙自保温墙体的常规作法自外而内依次是：外饰面、抹面砂浆找平、界面处理剂、200mm厚加气混凝土砌块、界面处理剂、抹面砂浆找平、内饰面( 如图1所示)。墙体的传热系数K为1.0W/( m2·K)。而190mm厚的普通粘土空心砖墙的传热系数K 为1.9W/( m2·K)，不满足保温节能要求。
为达到与加气混凝土墙相同的保温效果，空心砖墙必须增设保温砂浆或保温泡沫板的内保温或外保温体系。目前设计上普遍采用的内保温作法自外而内依次是：外饰面及抹灰等、190mm厚粘土空心砖、找平层、界面剂、30mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料( 或20厚聚苯板)、5mm厚抗裂砂浆+耐碱网格布一层、柔性耐水腻子、内饰面。采用增加保温体系后的粘土空心砖墙体传热系数可以达到1.0W/( m2·K)。
原料来源广、消纳工业废弃物、环境友好、生产，加气混凝土砌块可根据当地的条件确定品种和生产工艺，以砂、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等为原料，可极大地利用工业废弃物。加气混凝土砌块的资源利用率较高（1 m3原材料可生产5 m3的产品），遵循减量化节约原则和循环经济战略。
加气混凝土砌块除了可以大量工业固体废弃物，生产中不排放其他废弃物，节约生产和使用能耗，每生产1万m3加气混凝土砌块制品，节约生产能耗折合标煤约257t，相当于减少CO2排放536t，减少SO2排放4t；每1万m3加气混凝土砌块用于建筑，每年节约采暖能耗210t标煤，相当于减少CO2排放435t，减少SO2排放2.27t。
加气混凝土砌块的生产效率较高，一个中等规模的加气混凝土砌块厂，年人均实物劳动效率可达1500m3左右，少数自动化程度较高的企业则达3000 m3～5000m3。
建筑能耗约占我国社会总能耗的百分之三十以上，已经成为社会的大能耗点。如果我们不能够降低建筑能耗，实现建筑节能，在未来我们可能因为能源不足问题导致发展受阻。
加气混凝土作为十九世纪新兴起来的建筑建筑材料，可能很多人都想不到，现在它成为了实现建筑节能的一个重要材料。我加气混凝土设备厂家于1965年建成，由于人们对于粘土砖的钟爱使得加气混凝土一时受到了建材使用者们的冷落。但是伴随着我国新型墙材改革和建筑节能的推行，加气混凝土这个快被人们遗忘的墙材在我国又迅速的发展起来。加气混凝土导热系数一般为0.11-0.18千卡/米o小时o度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米o小时o度；灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米o小时o度），为普通混凝土的1/6左右。导热系数如此的低，使得它成为了建筑非承重墙的材料，加气混凝土要将建材节能减排进行到底。
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