包胶：涂刷硅橡胶粘合剂后，对经过上述处理的胶辊铁芯按客户要求进行包胶，包胶材料的不同则达到的要求也不同，胶辊硫化；包胶后的胶辊一般需要硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一个包胶的胶辊形成。胶辊打磨：按客户要求尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面打磨。
在停机期间不使用硅树脂辊时，胶辊厂家提示如果
印刷胶辊
包胶：涂刷硅橡胶粘合剂后，对经过上述处理的胶辊铁芯按客户要求进行包胶，包胶材料的不同则达到的要求也不同，胶辊硫化；包胶后的胶辊一般需要硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一个包胶的胶辊形成。胶辊打磨：按客户要求尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面打磨。
在停机期间不使用硅树脂辊时，胶辊厂家提示如果转印膜的表面粘附在该表面上，则应清洁该表面。 可以使用蘸有工业酒精的布将其除去。 如果有顽固的污垢，可以用细砂纸打磨。 清洁后，应以与其他胶辊相同的方式存放。无论使用或存储它，它都不会与其他硬物碰撞。当需要更换胶辊表面的硅胶时，胶辊厂家说明请等到硅胶加热到一定温度后再进行锁定和固定，请注意不要太紧。只有按照上述要求，才能延长其使用寿命并确保良好的打印质量。
印刷机胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替，印刷机胶辊平时需要留意哪些事项。印刷机胶辊搬运移动时，须抬、吊轴部、防止胶面磕、碰、划伤。 新辊暂时不用，请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用。 超尺度期存放的印刷机胶辊胶辊，使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用。
润湿液的电导率对硅胶辊印刷质量的影响。润湿液的电导率，就是衡量润湿液中的离子浓度。纯水的电导率为0，加入润湿液原液后电导率会升高，加入酒精后，电导率会下降，在一般印刷过程中，随着印刷时间的延长，水的电导率会逐步升高。电导率的测定可以使用电导率仪，一般测定时需要溶液温度在25℃左右，温度偏离，测量值会随之偏移。的电导率值一般维持在800~1300μs/cm。当电导率超过2000μs/cm时，会出现“糊版”、“墨辊不上墨”、“脱版”等现象。
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