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锻件加工的有点：能改进金 属组织，前进力学性能这是因为锻压可以将坯猜中的硫松处压 合，前进金属的致密度;可以使粗大的晶粒细化;可以使高合金工具钢中的碳化 物被击碎，而且均匀地散布。锻压件的形状和标 准接近于零件与直接切削钢材的成形方法对对比，不但能节省金属材料的消耗，而且也节省了切削加工工时。 出产率高锻压成形，特别是模锻成形的出产功率。比切 削加工成形高得多。
控制好化学成分是防范锻件裂纹的先决条件。水冷模模体结构的合理，是解决水冷模锻件裂纹的重要因素。锻造加工中，其他工艺条件是防范锻件裂纹不可忽视的因素。细化剂能消除锻件裂纹，但不是主要手段。硫印法主要用于一些结构钢的大锻件，以检查硫分布是否均匀，硫含量是否高。除用于低倍检验的结构钢和不锈钢锻件的试样不进行终端的热处理外，其他材料的锻件一般在终末热处理后进行低倍检验。
化学成分测试一般采用化学分析法或光谱分析法对锻件的成分进行分析和测试。随着科学技术的发展，化学分析和光谱分析都有了长足的进步。对于光谱分析，光谱分析和光谱分析不仅仅用于成分分析。新兴的光电光谱仪不仅分析速度快，而且大大提高了准确度，而等离子体光电光谱仪的出现大大提高了分析准确度，可以达到10-6级，这是分析高温合金锻造件中微量有害杂质，如Pb，、锡、锑、铋等。
锻造钢件在加热过程中应根据其处于加热的哪个阶段采取适合的手段进行控制，从而达到既能提高加热效率又能保证质量的目的。锻造钢件在加热过程中不采取保护措施而直接让其在空气中加热进行热处理是不可取的。锻造钢件在加热过程中可用的保护气氛的种类多种多样，可根据对工件的要求和自身的条件来选择适合的保护气氛来满足锻造件在加热时少氧化、脱碳的要求。
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