液压支架的主要特点是:采用四连杆机构,使梁端和煤壁之间的距离基本保持恒定;支柱支在顶梁上,提高了支架的工作阻力;顶梁和掩护梁铰接,取消了两者间易被矸石堵赛的三角区;掩护梁和顶梁的主梁部分均装设侧护板,提高了支架的防护能力;采用整体自移式,便于支架操作和实现自动控制。尾梁及插板要采取固定措施,以防插板伸出和尾梁千斤顶被撞坏,也可将尾梁及插板组件从支架
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液压支架的主要特点是:采用四连杆机构,使梁端和煤壁之间的距离基本保持恒定;支柱支在顶梁上,提高了支架的工作阻力;顶梁和掩护梁铰接,取消了两者间易被矸石堵赛的三角区;掩护梁和顶梁的主梁部分均装设侧护板,提高了支架的防护能力;采用整体自移式,便于支架操作和实现自动控制。尾梁及插板要采取固定措施,以防插板伸出和尾梁千斤顶被撞坏,也可将尾梁及插板组件从支架拆下发运。 液压支架的进一步发展,是着重解决扩大使用范围的问题。各国正在研制大倾角、大采高、大截深和薄煤层支架,并使支架和采煤机更好地配合。近几年来,国外正在研制一次截深1.5米左右或一次采高5.5米的液压支架。为扩大支架适应的高度范围,广泛采用双伸缩式支柱。
液压支架的安全阀在系统中起安全保护作用。液压支架在工作过程,必须具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站提供的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。液压支架的安全阀又称溢流阀。活塞式安全阀,液压阻尼器气源压力作用在活塞式安全阀上,当压力超过由弹簧力确定的安全值时,活塞式安全阀被顶开,一部分压缩空气即从阀口排入大气;当气源压力安全值时,弹簧驱动活塞下移,关闭阀口。
2.4.1 支架降落
将组合操纵阀中的立柱操纵阀手把扳向降柱位置,高压乳化液由操纵阀出液口输出,经立柱控制阀进入立柱活柱腔,使立柱带着顶梁下降,与此同时液控单向阀内顶杆顶开阀芯,使立柱活塞腔中的乳化液经立柱控制阀、组合操纵阀和截止阀回到主回液管路。液压支架大修工有必要熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制体系,知晓本操作规程,可以按无缺标准保护养护液压支架,懂得顶板办理办法和本作业面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。降至所需高度时,将操纵手把放回中间位置,停止进液,支架即停止下降。要保证顶梁平行下降需协调操纵平衡千斤顶操纵阀。
2.4.2 支架前移
降柱后,将组合操纵阀中的推移操纵阀手把推向移架位置,高压乳化液由操纵阀出液口输出后,直接进入推移千斤顶的活塞杆腔,使活塞杆回缩,从而拉动支架向前移动。当支架前移到位时,将操纵手把放回中间位置,停止进液,支架即停止前移。
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