抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和下斜坡输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上横向螺旋输送器输送给BE分离器，经过BE分离器 处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。
通过式抛丸机主要对原始状态的钢材及铸件表面施以
定制h型钢通过式抛丸机厂商
抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和下斜坡输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上横向螺旋输送器输送给BE分离器，经过BE分离器 处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。
通过式抛丸机主要对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金 属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。网带让零件以自动、连续不间断方式通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，枢纽式抛头较大化抛丸效率，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。网带式抛丸机一个亮点是其枢纽式抛头，能根据不同铸件的形状和尺寸，进行调整，通过对垂直枢纽的调节，能 针对性地对目标零件做 集中的抛射。单个抛头能随着枢纽系统地调整实现多个抛头位置的抛射，目标 集中和准确。抛头的机械旋转可以是连续式或分度式，安装在枢纽轴基座上的微调装置能在垂直方向微调20度。
抛丸机的试车步骤
1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固。
2. 按照“六 润滑”要求进行润滑。
3. 空载试车2-3 小时。
4. 若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室处向设备中加入约5000Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升， 终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电磁闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。
5 负载试车。
抛丸机安装角后产量清洁很重要，如果角度调整不好，不能达到清洗的效果，也破坏了铸造。把抛丸机投影方位角及时调整，抛丸机提供了一个特殊的规定，可以在范围内自由控制它的方向。投出后，它将在金属板的上面，看弹点左或右不在角或90度角的中间是 好的，超过这个范围应及时调整。只要角度调整的理性可以适当提高弹丸的速度，使抛丸机运行平稳，达到机械性能。如果调整完成后，它会出现偏差，调整摆臂的紧固件的距离和角度。
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