燃气流量计相对标准不确定度分析
燃气流量计相对标准不确定度分析
相对密度测量结果的相对标准不确定度分析：相对密度测量结果的大允许误差为±0.3%，按均匀分布考虑0.17%。压缩因子测量结果的相对标准不确定度分析：压缩因子测量结果的大允许误差为±0.1%，按均匀分布考虑0.058%。温度变送器测量结果的相对标准不确定度分析：温度变送器的不确定度主要来源于上级计量标
饭店膜式燃气表型号
燃气流量计相对标准不确定度分析
燃气流量计相对标准不确定度分析
相对密度测量结果的相对标准不确定度分析：相对密度测量结果的大允许误差为±0.3%，按均匀分布考虑0.17%。压缩因子测量结果的相对标准不确定度分析：压缩因子测量结果的大允许误差为±0.1%，按均匀分布考虑0.058%。温度变送器测量结果的相对标准不确定度分析：温度变送器的不确定度主要来源于上级计量标准引入的不确定度直流电流表测量引入的不确定度和测量重复性引入的不确定度（0.1%）。燃气流量计的系统测量，在单独模拟校准流量计算机时，测量结果的不确定度来源主要有：模拟输入的三路标准直流信号源引入的不确定度并且按公式中的压力，差压，温度方式计入，其他值为固定量，不引入不确定度。燃气流量计的不确定度评定是在系统设计、安装等经检验，各项均符合sy/t6143-2004技术要求条件下的简明分析。鉴于节流装置的流量计系统在校准时影响因素较多，当校准过程中部分条件偏离标准的要求时，其不确定度的评定应重新考虑。
传感器安装点对直管段的要求
对直管段的要求：为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场。对管道的要求：1、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。2、配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。3、密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。4、如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道。对管道振动的要求：传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
差压式流量计的优缺点DPF
差压式流量计的优缺点 DPF
优点：
（1）应用的孔板式流量计结构简单、牢固,性能,使用寿命长、价格低廉 。
（2）应用范围极广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比，全部单相流体，包括液、气、蒸汽皆可测量，部分混相流。
（3）检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于经济生产。
（4）标准型节流式DPF无需实流校准，即可投用，在流量计中也是。
缺点：
（1）测量重复性、精度普遍偏低。
（2）范围度窄，由于差压信号与流量为平方关系，一般范围度仅3:1~4:1。
（3）现场安装条件要求高，需要较长的直管段。
（4）压损大(指孔板、喷嘴等)。
流量计选择：
质量单位或体积单位
在流量计之前，还应确定如果以质量单位或体积单位表示流量信息是否更有用。在测量可压缩材料的流动时，除非密度(有时也是粘度)是恒定的，否则体积流量并不是很有意义的。当测量不可压缩液体的速度(体积流量)时，悬浮气泡的存在会造成误差;因此，在流体到达仪表之前，必须清除空气和气体。在其他速度传感器中，管道内衬可能会引起问题(超声波)，或者如果雷诺数太低，仪表可能会停止工作
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