冷库管理系统采用条码技术、物联网技术开发，B/S架构，集货主资料、库位管理、协议价格、单据管理、费用结转结算、标签打印、报表管理和移动端作业等功能于一体，覆盖到冷库管理的每个环节，自动采集数据并记录货品在库内流通环节，提高冷库空间利用率，降低企业作业成本。同时，自动化的货主费用结算，减轻财务人员工作，也避免了漏算和错算情况发生，从而整体提升了企业的利润收入。
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冷库管理系统采用条码技术、物联网技术开发，B/S架构，集货主资料、库位管理、协议价格、单据管理、费用结转结算、标签打印、报表管理和移动端作业等功能于一体，覆盖到冷库管理的每个环节，自动采集数据并记录货品在库内流通环节，提高冷库空间利用率，降低企业作业成本。同时，自动化的货主费用结算，减轻财务人员工作，也避免了漏算和错算情况发生，从而整体提升了企业的利润收入。
冷库管理系统亮点价值
1、货主管理：包含货主编号、名称、手机、地址、欠款限额等等，方便后续维护和管理。同时可以设置欠费限额，一旦超过了便会自动停止出库。
2、库位管理：建立统一的仓库/库区/库位数据库，并在每个库位上贴上条码标签加以区分和扫描，提升仓库空间利用率，同时也方便了日常出入库和货品管理。
3、建立协议价格：在入库前，建立协议价格，包括货主名称、每天单价、计费单位（吨、件、板）、出入库杂费等。
4、包仓合同：在入库前，建立包仓合同，支持按天和按月计费，也可以管库存。
5、单据管理：包括入库、出库、调仓、增值服务单、调价单、搬运单等，可以准确开出并打印作业单，也可以查找、管理、修改对应任务单。
6、费用结转结算：自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。
8、报表查看：查看近段时间货主费用、库存、出入库等数据明细。
9、移动端作业：利用PDA设备，完成移动码与货品绑定、货品入库、出库、调仓作业，也可通过扫描移动码和库位标签，查看对应的货品数据，方便作业。
11、批次管理：每个入库商品都会生成批次码，并且和移动码紧密对应，可实现先出、按批次出库、批次追溯等。
通过冷库管理系统的应用，不仅有效地保证了货品的实时追溯和货品安全，而且货主费用计算更简单、准确和轻松，从而使冷库的管理水平有了飞跃发展，受到了冷库企业的一致好评。
广东某机械制造公司是一家集机械产品的研发、生产、销售于一体的企业。随着市场的不断扩大和公司战略蓝图规划的制订，深化仓库信息化建设被提上发展议程。
在数字化浪潮下，公司决心抓住数字化管理革新的机会，先后引入了SAP ERP系统、SRM系统，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系统，主要是提高仓库信息化、智能化程度，加快公司信息化进程，建设信息化平台，提高管控水平，切实推动公司高质量发展。经过审慎的对比与选型，选择了标领科技作为WMS系统供应商。
此次项目目标：
1、集成公司的SAP ERP和SRM系统，实时多系统数据互联互通，提升供应链执行力。
2、实现仓库管理精细化，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。
3、实现条码管理，日常作业环节扫码作业，提升作业效率和准确率。
4、提高仓库库位利用率，实现标准化、规范化作业，减少重复工作量，降低作业成本。
5、WMS系统必须能够灵活适应不断变化的市场竞争环境，不断变化的组织架构和运作模式，进行响应。
6、实时掌握库存，合理保持和控制企业库存。
通过实施标领条码WMS系统，带来了以下效益：
1、作业规范化管理，采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等全流程扫码作业。
2、通过条码+PDA设备实现数据自动采集，业务操作时提醒可操作的批次，提升物料出入库作业效率。
3、实现WMS和SAP系统数据联动，出入库扫描后可以实时过账，减少数据录入、准确记录物料库位，两系统数据实时同步。
4、建立条码追溯体系，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条。
5、实现物料/成品有效期、质保期的控制，通过扫描批次条码更精准的控制产品先出。
6、建立可视化的报表平台，包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为公司发展和风险控制奠定了基础。
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