电力系统中如何对密集型母线槽设备进行维护检查保养
1.安装密集型母线槽就要安装到位，不能安装在有腐蚀性蒸汽或者有重机械运作的附近，一旦遭受到重机械的影响是很容易受损。
2.要定期对母线槽进行检修，检修一定要停电进行，用万用表可以检测出导电体有没有电压，做好安全防护工作才能够避免高电压给人体带来危害。
3.每年必须对母线设备进行一次接头温升，如果温升
耐火型封闭母线槽
电力系统中如何对密集型母线槽设备进行维护检查保养
1.安装密集型母线槽就要安装到位，不能安装在有腐蚀性蒸汽或者有重机械运作的附近，一旦遭受到重机械的影响是很容易受损。
2.要定期对母线槽进行检修，检修一定要停电进行，用万用表可以检测出导电体有没有电压，做好安全防护工作才能够避免高电压给人体带来危害。
3.每年必须对母线设备进行一次接头温升，如果温升不正常的话一定要及时处理，还要看看母线槽接头处是否有松动，以及绝缘材料是否有老化的情况，发现松动、老化或者熔化的情况，及时查找原因，并且排除故障，确保母线槽能够正常发挥作用。
4.在电气设备运作过程中也要看看是否存在渗漏、喷水等现象，还有内部零部件是否，有没有锈蚀情况等等，这些都是必须要进行检查的，认真细心检查才能够及时发现并且解决问题，从而保证整个电路系统的安全。
对绝缘管型母线进行焊接时要注意哪些安全事项
1、凹槽加工，在选择普通凹槽进行精密加工，凹槽的视角在65度至75度之间，凹槽呈直线且均匀，刺和飞边。焊接前母线槽两侧50毫米内清洁整齐，无氧化膜、湿气和油污。
2、管母线焊接设备和焊接材料的选择，管母线焊接选用弧焊自动焊机，根据管母线和焊接设备的材料组成，圆盘焊丝为符合行业标准的合格焊丝。
3、焊接方法和措施，焊接人员电工必须持证上岗。现场的每一个管式母线焊接试样都必须经过实验， 实验通过后宣布管型母线焊接，计算各管母线段的焊缝总数和位置，确保电焊后各相管母线段的焊缝位置高度一致，有效匹配甲、乙、丙相电压管母线的焊缝位置。
焊工开始工作前，应将管母线支架放置到位，支架管理局应平行于同一水平面。行政管理部门的偏差不得超过0.5mm，为保证焊接时两段管状母线位于同一中心线上，划线间隙应在2~3mm范围内，以保证对接焊缝的焊接质量。管状母线焊缝为弧形，焊缝光滑，刺或擦伤。
4、焊接预防措施，为提高焊接质量，应使用纯度约为99%的气作为维护蒸汽。如果电焊在室外进行，应建造便携式电焊棚，以防止温度变化危及焊接质量。
焊接全绝缘管型母线时注意的事项
1、凹槽加工，凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之间，凹槽光滑均匀，刺和毛边。焊接前，清洁母线槽的所有50mm侧面，无氧化膜，湿气和油迹。
2、管型母线焊接设备和焊接材料的选择，焊接时是采用弧自动焊接机，盘焊丝根据管状母线和焊接机设备的材料成分，选用符合现行的合格焊丝。
3、焊接工艺和措施。焊工必须经过认证才能工作，必须对现场的每种母线焊接试样进行测试。测试通过后正式焊接，计算每个管型母线段焊缝的数量和位置，并确保焊接后母线各相母线段的焊缝位置一致，A，B和C三个焊缝位置相管式母线相当匹配。
4、焊接注意事项，为了提高焊接质量，应选择纯度大于99%的气作为保护气体。如果焊接在户外进行，则需要采用移动式焊接棚来防止天气变化并影响焊接质量。
对产品进行加工生产时所使用的材料要求有以下三点：
1.密集型母线槽A、B、C、N 四相导体采用T2 电解铜轧制的高导电率TMY 电工硬铜排，符合，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。
2.铜排表面全长必须镀锡。
3.母线槽中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于的相线等效截面。
4.接地导体等效
密集型母线槽截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
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