制品的电镀一般采用多层电镀制品的电镀一般采用多层电镀。镀件起泡脱皮,说明镀层与基体结合不牢,或镀层之间结合不良。 一:金属镀层间分离。其成因及对策为: 1,化学镀层钝化。应改善化学镀后的活化条件,减少传递时间,采用较厚的化学镀层,病迅速覆盖一层光亮酸性铜或立即闪镀镍。 2,镀铜层钝化。应改进铜层酸洗条件和清除镀件表面油污。 3,镀镍层钝化。应在镀镍前进行活化处理。 二:镀
镀银铜线定做
制品的电镀一般采用多层电镀
制品的电镀一般采用多层电镀。镀件起泡脱皮,说明镀层与基体结合不牢,或镀层之间结合不良。
一:金属镀层间分离。其成因及对策为:
1,化学镀层钝化。应改善化学镀后的活化条件,减少传递时间,采用较厚的化学镀层,病迅速覆盖一层光亮酸性铜或立即闪镀镍。
2,镀铜层钝化。应改进铜层酸洗条件和清除镀件表面油污。
3,镀镍层钝化。应在镀镍前进行活化处理。
二:镀层与制品基体起泡分离。其成因与对策为:
1,制品的基体材料不适合电镀。应更换原料品种,使用电镀级原料。
2,制品的成型条件控制不当。应适当调整制品的成型温度和浇口结构。
3,粗化不良。应适当调整粗化液组分、粗化温度和粗化时间。
从经验上看,制品经粗化厚的正常情况,应是表面既失去光泽,又糙的感觉;
制品经过化许学镀后的正常情况,应是镀层呈暗光。

阳极的金属形成金属离子进入镀锌液
在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。

螺母镀银前期1、IQC做好待镀银螺母的进料检验
螺母镀银 前期 1、IQC做好待镀银螺母的进料检验,包括螺母的对边尺寸,高度是否在合理的范围之内,其中对边尺寸需要在标准尺寸±0.3MM之内,螺母的高度在标准尺寸±0.15MM之内,待镀银螺母螺纹的废屑是否清洗干净,螺母螺纹是否平整和光滑,总之只有好的螺母镀银的素材才是做出好产品的基础,这也是螺母镀银技术方面的关键和基础。
符合螺母镀银标准的螺母素材开始进行前处理工作,首先使用工业超声波清洗,这里面涉及一个螺母镀银技术较为关键的一个因素就是将超声波清洗机的清洗液加温到70-85摄氏度,同时使用K20超声波震子效果好过K48的超声波震子,镀银螺母的内牙清洗的会更为干净。

镀件的镀前处置是决议电镀质量的重要素之一
一般来说,同一镀液在光洁度高的基体外表上掩盖才能要比其在粗糙外表上的掩盖才能好。因为外表积大,其实在电流密度较低,不易到达金属的分出电位,而仅仅分出很多氢气。别的,若是基体外表镀前处置不良,存在没有除尽的油膜、各种成相膜层或污物等,也将阻碍镀层的堆积而使掩盖才能下降。
镀件的镀前处置是决议电镀质量的重要要素之一。在实习出产中,电镀故障率80%以上出在前处置工序,所以电镀前处置作用的好坏就显得尤为重要。

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