深孔钻削是指孔深和孔径比大的孔加工,正常钻削技术所生产的孔,其孔深很少超过5倍直径,而在深孔钻削中,此比例可高达150﹕1,并且任何孔深大于5倍直径都应称为深孔,钻削的基本原则:应用和纠正切削速度与进给的选择,切削良好的断屑和排屑性能,同时不损坏刀具和工件。
对于孔深孔径比大于5的深孔,必须保证一钻到底,不能中途退出,切削液能顺利地流进钻头的切削刃处,并能保
立式数控深孔钻厂家
深孔钻削是指孔深和孔径比大的孔加工,正常钻削技术所生产的孔,其孔深很少超过5倍直径,而在深孔钻削中,此比例可高达150﹕1,并且任何孔深大于5倍直径都应称为深孔,钻削的基本原则:应用和纠正切削速度与进给的选择,切削良好的断屑和排屑性能,同时不损坏刀具和工件。
对于孔深孔径比大于5的深孔,必须保证一钻到底,不能中途退出,切削液能顺利地流进钻头的切削刃处,并能保证顺利排屑,深孔钻削加工钻头进入工件时,是在半封闭条件下工作,因此受到较多限制,不能直接观察到刀具切削情况,切削热不易传散,必须采用强制有效的冷却方式,钻杆需要足够的刚性。
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深孔钻有许多的品种,每一种的用途等都有所区别,今天南阳市中捷数控科技有限公司就将这些分类为我们别离介绍一下,以供我们参阅,了解学习。
1、枪钻:在进行加工时,切削液通过钻杆的中间并从钻头的小孔喷发到切削区的;
2、单管钻:这种深孔钻的切削液是靠压力送出的,所以可以适用于深度更深一些的范围,而且生产效率也更高一些;
3、喷吸钻:钻孔更小钻成更深,还具有抽吸切屑的功能,是现在运用作用较好的一种深孔钻形式;
4、DF深孔钻:它是BTA深孔钻和喷发钻的优势集合体,应用范围很广,是今后深孔钻发展的趋势。
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科技的不断发展,带动了各行各业的进步,在机械方面,深孔钻的使用就相当广泛,在深孔加工时,深孔钻机床是必不可少的机械产品,为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入,鉆头的磨法可採用比较简单的磨法,当孔经比大于8倍以上批量大建议在的深孔钻床上钻孔,效率非常高。
中捷数控专注于数控深孔钻领域,自成立以来一直保持高速发展,“ZONJET”已成为业界颇具影响力的,产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻削均一次贯穿,无需中途退刀,能获得至佳的孔径尺寸精度、直线度、表面粗糙度,并能加工各种形式的深孔,如交叉孔、盲孔、斜孔等,加工质量的高度一致性,当钻削深孔时,整个钻削过程对刀头、机床及相关设备有着比较高的要求。
深孔钻削刀具占切削热的比例较大,扩散迟、易过