永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
连续冲压模具加工与您分享冲压模具在运用的过程中，假如寿数不能有效提高的话，那么会造成许多问题，那么冲压模具的寿数如何提高呢？
1、冲压模具的设计是关键
冲压模具设计是否合理直接关系着冲压模具的度。因而，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有用方法，以前
连续冲压模具加工
永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
连续冲压模具加工与您分享冲压模具在运用的过程中，假如寿数不能有效提高的话，那么会造成许多问题，那么冲压模具的寿数如何提高呢？
1、冲压模具的设计是关键
冲压模具设计是否合理直接关系着冲压模具的度。因而，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有用方法，以前进冲压模具的度。关于这类冲压模具，在设计时应使纤细的凸模尽量缩短其长度，以增加强度。同时，还应选用导向套的方法加强纤细凸模进行维护。
2、冲压模具材料的选择要正确
不同的冲压模具材料具有不同的强度、耐性和性。在一定的条件下运用材料就能使度提高好几倍。因而，为提高冲压模具的度要选择正规大厂出的材料。
3、冲压模具零件的铸造及热处理需合理
在选择优的冲压模具材料的一同，关于同原料和不同性质的材料要求进行合理的铸造和热处理是提高冲压模具度的首要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，并且在冷却时容易引起变形和开裂，使度下降。因而在制作冲压模具时，须合理的把握热处理工艺。
连续冲压模具加工与您分享冲压拉伸模具的零件：
1、工作零件
(1)应有满足的强度，不能在冲压过程中开裂或破坏；
(2)对其材料及热处理应有适当要求，避免硬度太高而脆裂。
2、定位零件
定位零件是确定坯件安装方位的零件，有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作便利，不应有过定位，方位要便于观察，选用前推定位、外廓定位和导正销定位等。
3、压料、卸料及出料零件
压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力，从而避免坯料在切向压力的效果下拱起而构成皱褶。压料板的效果是避免坯料移动和弹跳。
4、导向零件
导柱和导套是应用普遍的一种导向零件。其效果是确保凸凹模在冲压工作时有准确的合作空隙。因此，导柱、导套的空隙应小于冲裁空隙。导柱设在下模座，要确保在冲程下死点时，导柱的上端面在上模板顶面以上5至10毫米。
5、支承及夹持零件
它包含上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等；上下模板是冲模的根底零件；其他各种零件都分别安装固定在上面。模板的平面尺度，尤其是前后方向应与制件相适应，过大或过小均不利于操作。
6、紧固零件
它包含螺钉、螺母，弹簧、柱销、垫圈等。一般都选用标准件。冲压模具的标准件用量较多，设计选用时应确保紧固和弹性顶出的需要，避免紧固件暴露在表面操作方位上，避免碰伤人手和妨碍操作。
冲压模具不卸料时，有可以出现以下疑问：
一：定位不妥或送料不妥我们可以调整定位或送料设备。
二：可以是避位不可的疑问，我们可以修磨避位。
三：有可以是内导柱拉伤，构成打板活动不畅，我们可以替换内导柱。
四：冲头拉伤或表面不光滑也有可以构成冲压模具不卸料，我们可以替换冲头。
五：有可以是顶料销分配不合理，我们可以从头分配顶料销方位。
六：顶料力不可，或脱料力不可，可通过替换顶料弹簧或脱料弹簧处理。
七：可以是因为冲头与夹板打板合作不顺利，处理办法也很简单，修配打板和夹板使冲头合作顺利即可。
八：也有可以是成型滑块合作不畅，处理办法是修整滑块与导向槽使之合作顺利。
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