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台湾程泰机械作为的CNC机床生产企业之一,从早期的传统车床发展到现在的CNC数控机床,三十年的经验积累,使程泰的产品,倍受广大客户的青睐。主要有卧式车床、立式车床、走心机等产品,近年来,更建立了具备动力刀塔、副主轴、双主轴/双刀塔、Y轴、B轴等机构以及立式与走心式的CNC车床生产线,以满足广大客户多样化的需求。
大隈CNC加工中心
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台湾程泰机械作为的CNC机床生产企业之一,从早期的传统车床发展到现在的CNC数控机床,三十年的经验积累,使程泰的产品,倍受广大客户的青睐。主要有卧式车床、立式车床、走心机等产品,近年来,更建立了具备动力刀塔、副主轴、双主轴/双刀塔、Y轴、B轴等机构以及立式与走心式的CNC车床生产线,以满足广大客户多样化的需求。
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机床上出现的振动,可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下,由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下,系统被i迫引起的振动为受迫振动。机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、质量有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同,因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移,这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差i大可占全部误差的70%。对于机床的动态精度,尚无统一标准,主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。
工作前1、仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题;2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油;3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录;4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应完好;5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上;6、检查各刀架应处于非工作位置;7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好;8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动(手位)泵打油,查看油窗是否来油;9、停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定(详见附录Ⅰ)的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。
提升数控车床加工精度的措施
对于数控车床结构的调整,可以根据实际要求适当的降低高度,在不影响到数控车床制造质量的同时,还可以增加摆动模态频率。在保证结构刚度基础上,尽可能减小结构材料用量,有效控制机床。为了可以有效提升数控车床加工精度,通过对主轴系统热态特性优化设计,有助于改善传统工艺中的缺陷和不足,提升主轴系统设计合理性,尽可能改善主轴漂移现象,将误差控制在合理范围内。
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