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舞台机械控制系统公司——带您了解一下升降舞台

升降舞台现在已经被很多企业或是大型演出运用。今天我们一起看看它的工作原理。

升降舞台油泵电机启动后，双联油泵1开始工作，但大流量泵和小流量泵均处于卸荷状态。舞台上升时，电磁铁YA6得电，升降回路升压，大流量泵输出的液压油分别通过换向阀4~8再经四个液控单向阀12~15进入四个液压缸无杆腔，产生推力，克服舞台重量和导轨副摩擦推动舞台上升。

因液压缸尺寸较大，升降舞台上升速度较慢(设计上升速度为0.02m/s)，为减少液压元件的数量，保障系统的可靠性，不设置调速元件而采取由油泵和液压缸尺寸予以直接保证的设计方案;当舞台停止上升或到达***大行程时，电磁铁YA6失电，换向阀25处于左位，主回路卸压。由于液控单向阀12~15锁定，舞台停止在锁定位置;舞台下降时，电磁铁YA5、

YA6得电，系统控制回路升压，高压油进入液控单向阀12~15的先导控制阀，将液控单向阀打开，同时YA1～YA4得电，换向阀4～7接油箱，舞台依靠自重下降。下降速度可由调速阀12~15调定。同步控制：本系统四条同步支路所选用的元件型号相同、各支路输入流量相同，可以较好的保证四个伸缩式油缸的同步上升、同步下降。

舞台机械控制台自动化控制台性能特点

可以对舞台吊杆升降运动、幕布对开运动、台下机械升降旋转运动进行控制，集断路器、接触器、各类限位开关、电源线、信号线为一体的舞台控制设备控制面板与电柜分离，控制面板、电柜分离安装位置可根据现场进行灵活调整，性能安全稳定。

实现自动控制，每路带上升、下降、停止功能，带相序保护、限流保护、限位保护、冲顶保护等功能，控制面板上带电锁、工作指示灯、电压仪表。

舞台机械控制系统系统特点

灵活的配置方式，可任意增加或减少吊杆路数

完全模块化结构，大大减少了现场布线的工作量

高可靠的自动化控制技术，确保系统的安全可靠

多重故障诊断措施，确保系统运行的安全可靠

准确的定位精度，定位误差小于±5mm

高可靠性的传感技术，在任何恶劣的环境下都无需维护

高度智能化的自学习功能，可有效的消除机械装置带来的定位误差

模块化设置，系统很大可带120路吊杆

大容量的场景设置，确保满足各类演出的需要

操作方便，使用简单，图形化的操作界面，使用非常简便 系统运行稳定，杜绝演出过程中死机现象。

三重限位保护措施，杜绝吊杆冲顶故障的发生

舞台机械控制系统

设备升降限位：设备升降时有行程开关;行程开关使电机停止运行;系统检测设备到达行程开关位置则不允许再向极限外方向运行。

吊杆设备的上下限位值设计为30m，设备运行不应超过此值(可以按用户要求调整)。

设备均设置有超程保护开关，在行程控制失灵时起作用，防止设备损坏和事故发生。

系统设置超载保护功能。当设备负载超过额定负载时将终止设备运行。

吊杆设备均设有松绳保护功能，在钢丝绳松绳时报警并停止设备运行。