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分析工业风扇扇叶机械加工中挤压问题
工业风扇主要是有电机、轮盘、扇叶等组成，其中扇叶是由铝合金加工制作而成，其良好的焊接性、加工性、挤出性和抗腐蚀性，也保证了扇叶在运行时不会发生变形。不过在扇叶挤压过程中出现操作不当的行为，将直接影响工业风扇扇叶的性能。具体来讲，风扇扇叶对挤压精度有较高的要求，需要
工业大风扇
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分析工业风扇扇叶机械加工中挤压问题
工业风扇主要是有电机、轮盘、扇叶等组成，其中扇叶是由铝合金加工制作而成，其良好的焊接性、加工性、挤出性和抗腐蚀性，也保证了扇叶在运行时不会发生变形。不过在扇叶挤压过程中出现操作不当的行为，将直接影响工业风扇扇叶的性能。具体来讲，风扇扇叶对挤压精度有较高的要求，需要加强对挤压流程的控制。而扇叶挤压过程从扇叶设计便已经开始。这是因为，扇叶设计是在扇叶使用要求的基础上进行设计的，扇叶的使用要求直接决定了扇叶的各项参数。工业大型风扇与空调和暖气的配合使用：开发大风量低转速风扇的一个直接动力，就是通过低能耗的手段来降低生产成本、以低碳绿色的方式创造舒适的环境。
例如，工业风扇的使用要求决定了扇叶的表面处理性能、机械加工性能和使用环境。在这种情况下，设计人员需要根据使用要求选择合适的被挤压铝合金的种类。而且，同种类型的铝合金所挤压出来的扇叶性能取决于扇叶的设计形状。因此，扇叶的形状决定了扇叶的挤压模具及其形状。工业风扇扇叶设计问题解决之后便可以使用挤压用铝棒来进行挤压。而挤压用铝棒在挤压之前必须进行加热，在挤压用铝棒软化之后将其放在盛锭筒内，然后使用功率较大的油压缸来推动挤压机的挤压杆。同时，在挤压杆前段放置挤压垫，使加热软化的铝合金能够在挤压垫的作用下从挤压模具中的成型孔中挤出，形成所需要的扇叶形状。这一过程是对现阶段直接挤压过程的简单描述。间接挤压与直接挤压的过程相似，但是也存在着一定的不同之处。间接挤压中模具是固定的，铝合金在挤压杆的推动下通过模具孔来形成所需要的铝合金形状。因此焊接接头的热干扰区非常小，连接头抗压强度较传统化焊接技术增强许多。并且，间接挤压将模具安装在挤压杆内部的中空位置，推动模具向固定的铝棒位置进行挤压，迫使铝合金通过模具中的孔。
负压风机的降温原理有哪几种
今日小编主要给大家讲述下负压风机的降温原理，希望对大家了解负压风机有所帮助。
采用换气降温：
一、由于阳光照射建筑物、机器设备、人体等热源导致需要通风的场所气温高于室外。
负压风机能将室内热气迅速排出，让室温和外界温度持平，不至于车间内温度升高。
二、空气流动带走人体热量，空气流动加速汗液蒸发而吸收人体热量，从而让人体感觉凉爽，和自然风一样凉爽。
三、负压风机只有通风降温的作用，没有制冷的功能，凉爽是人体的感觉。负压风机能降多少温度的说法是无知的。
四、和水帘配合使用，在夏季炎热的时候可将车间内温度控制在28摄氏度以内。但人体的凉爽感觉可与空调相比，稍长时间对着水帘的人会感觉冷而受不了。
查吊扇
吊扇使用一年左右，要检查吊扇各部件，如吊杆、螺丝、接线座、叶片等是否有松动或腐蚀、锈蚀、裂痕、变形等异常情况，吊杆各部分连接处及吊钩是否牢固，受力是否良好。如有松动的螺丝及时上紧，损坏的部件要及时更换。另外，每2~3年检查一次螺丝、销轴的磨损程度，发现磨损严重的要及时更换。移动冷风机采用的“直接蒸发式”制冷技术，其原理是根据水在蒸发过程中吸收热能，即在焓值不变的条件下，吸收空气的显热，使空气温度(干球温度)降低。
试运转
使用前在吊扇下边没人的情况下试运转。通过试运转，看旋转时有无抖动不平稳现象或冒烟、听有无异音、闻有无焦煳味。若试运转中发现抖动、噪音、异味等，应立即停止使用，并查明原因修复后才能继续使用。
快档启动、减少开关次数
启动电风扇时，许多人习惯于先从慢档开始，认为这样不但省电，而且还能保护机件，延长使用寿命。其实，这样做适得其反，应该先用快档启动电风扇。同时要注意，启动频繁，也会使电机过热，缩短使用寿命。
忌连续运转
如需吊扇连续运转，应在运转2～3个小时后，停机片刻散散热再开机，以防止电机过热而烧毁；使用过程中发现异常，立即断电。
防止人体及其它物体接触旋转的吊扇
使用吊扇时：不要在吊扇下方抛扔任何物品；不要在吊扇下方跳跃，天棚较低的用户更应注意；更不允许在旋转的吊扇下方将婴幼儿托起。以防人体及其它物体接触旋转的吊扇，发生机械损伤。
使用工业风扇作为车间通风降温设备的安全注意事项
注意避免漏电现象的发生
由于工业风扇需要通电所以一定要做好绝缘性措施，并且车间通风降温厂家强调产品本身的绝缘性能一定要达到要求，否则就会引发漏电事故，这是造成危险的重要原因之一，很有可能会因此而造成触电现象，因此一定要注意。同时好的车间通风降温厂家提醒一定要做好相关的检修工作，因为在使用的过程中也有可能会因为老化
